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如将在下文中讨论的,具有其微通道的复杂图案的本发明的喷枪100的独特几何形状可通过增材制造方法来有效地制得。在此类情况下,气体燃料导管160的竖直取向通路可设置有肋部165的堆叠排列以有利于制造。增材制造方法包括通过顺序和重复沉积和接合材料层来形成喷枪100及其冷却特征结构的任何制造方法。合适的制造方法包括但不限于本领域的普通技术人员已知的方法,如直接金属激光熔融(dmlm)、直接金属激光烧结(dmls)、激光工程化净成形、选择性激光烧结(sls)、选择性激光熔融(slm)、电子束熔炼(ebm)、熔融沉积成型(fdm)或它们的组合。在一个实施方案中,增材制造方法包括dmlm方法。dmlm方法包括提供并沉积金属合金粉末以形成具有预选厚度和预选形状的初始粉末层。聚焦能量源(即,激光或电子束)被引导在初始粉末层处以熔融金属合金粉末,并且将初始粉末层转变成喷枪100的一部分或其冷却特征结构(例如,微通道200)中的一个冷却特征结构。接着,将附加金属合金粉末分层依次沉积在喷枪100的部分之上,以形成具有达到所需几何形状必需的预选厚度和预选形状的附加层。在沉积金属合金粉末的每个附加层之后。动力电池、储能电池液冷总成方案的践行者和**者——苏州】正和铝业!四川蛇形微通道扁管批发
***弧形分部与第二弧形分部上均设置有至少一个微通道。第二方面,本实用新型实施例提供一种换热器,换热器包括如前述实施方式中任意一项的微通道扁管。第三方面,本实用新型实施例提供一种空调器,空调器包括如前述实施方式的换热器。本实用新型实施例的有益效果是:该微通道扁管是通过将微通道扁管厚度方向上的两个相对的侧面设置为连续的弧面,以提高微通道扁管的换热面积,进而能够提高微通道扁管的换热性能。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图*示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实用新型实施例中微通道扁管的结构示意图;图2为本实用新型实施例中弧面的设置示意图;图3为现有技术中的微通道扁管的***金相图;图4为现有技术中的微通道扁管的第二金相图;图5为本实用新型实施例中微通道扁管的金相图。图标:100-微通道扁管;110-侧面;111-弧面;120-微通道;112-***弧形分部;113-第二弧形分部。江西放心微通道扁管五星服务正和铝业,您的液冷方案的顾问,不管是液冷板还是托盘,都可以一站式购齐!
苏州正和铝业有限公司,请关注公众号正和铝业Trumony!本实用新型涉及铝扁管加工技术领域,尤其涉及一种微通道铝扁管烘干装置。背景技术:微通道铝扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理,薄壁多孔扁形管状材料,主要应用于各种冷剂的空调系统中,作为承载新型环保制冷剂的管道零部件,微通道铝扁管在外界放置时,内部会进入一些水,为了便于实用,需要对其进行烘干处理。目前,现有的微通道铝扁管烘干装置在使用时,对微通道铝扁管内壁的烘干无法有效进行,导致烘干的效果变差,无法快速的投入使用,因此,亟需设计一种微通道铝扁管烘干装置来解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种微通道铝扁管烘干装置。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种微通道铝扁管烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的一侧开有进出口,且进出口的内壁设置有密封板,密封板的一侧固定连接有把手,所述烘干箱的顶部一侧中间位置开有***螺纹孔,且***螺纹孔的内壁设置有***螺纹杆,所述***螺纹杆的底部设置有支撑板,且支撑板底部两侧外壁的两端均固定连接有连接柱,连接柱的相对一侧底部外壁设置有支撑辊。
多个分隔件120之间并列间隔设置,多个分隔件120和顶板111以及底板113之间形成多个微通道,多个微通道之间并排间隔设置。多个分隔件120以实现多个**的微通道,多个并排间隔设置的微通道可以实现较高的散热面积,从而实现微通道所需要实现的高散热的功能。可选的,在本实施例中,分隔件120和顶板111之间密封连接,分隔件120和底板113之间密封连接,相邻两个分隔件120、顶板111以及底板113之间形成其中一个微通道,相邻两个微通道之间相互分隔。需要说明的是,在本申请中所提出的“密封连接”是指分隔件120和顶板111之间紧密贴合,以实现不同的微通道之间的相互**,排除不同微通道之间的相互干扰。可选的,在本实施例中,换热管道110还包括***侧壁112,***侧壁112的两端分别和顶板111以及底板113连接,***侧壁112、顶板111、底板113以及靠近于***侧壁112的分隔件120之间形成其中一个微通道。***侧壁112也就是换热管道110垂直于其轴线方向上的一端,具体来说,就是换热管道110和宽度方向上的一端,***侧壁112和底板113以及顶板111之间可以为一体结构,在方便加工的同时还保证了其结构强度。可选的,在本实施例中,换热管道110还包括和***侧壁112相对设置的第二侧壁114。正和铝业蛇形弯管,给您的成本降温,给你的产品控温!
图5为简易电浸润表面液滴接触角示意图。图中:微通道a、微通道板1、通槽101、ito导电玻璃片2、硅片3、硅片氧化层ⅰ4、硅片氧化层ⅱ40、聚四氟乙烯层5、加热片6、受限气泡7。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围***于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的保护范围内。实施例1:本实施例公开交流电浸润效应致微通道沸腾换热强化方法,微通道加热系统产生热量传递给微通道板1内的工质。工质在聚四氟乙烯层5疏水表面沸腾相变。交流电浸润系统加载,动态可逆改变聚四氟乙烯层5表面的亲疏水性,提高两相沸腾换热效率,并诱导增强接触角区微对流传热。其中,所述微通道板1的板面上设置有多条平行的通槽101。所述交流电浸润系统包括ito导电玻璃片2、硅片3和交流电源。所述硅片3的上表面具有硅片氧化层ⅰ4,下表面具有硅片氧化层ⅱ40。所述硅片氧化层ⅰ4的上表面喷涂有聚四氟乙烯层5。所述微通道板1夹设在ito导电玻璃片2和硅片3之间。所述ito导电玻璃片2和聚四氟乙烯层5分别将通槽101的上下端敞口封堵。正和铝业蛇形弯管,助力新能源行业飞速发展!欢迎建立联系!山东高频焊微通道扁管生厂制造商
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与具有圆柱形表面的常规喷枪不同(如图1中所示),本发明的喷枪100的下游部分具有弯曲的下表面124。弯曲的上表面122和弯曲的下表面124改善下游部分120和前列部分130内部和周围的冷却气流,促进燃烧产物围绕喷枪100的流动,并且防止热燃烧气体摄取到前列部分130中。前列部分130的内部示于图4中。**内导管150限定通路154,该通道用于将液体燃料5(或液体燃料/水乳液)递送至液体燃料喷射通道156,这些液体燃料喷射通道相对于前列部分130的轴向中心线131成锐角设置。每个液体燃料喷射通道156可包括从通路154到其出口158的轻微锥形部,在这种情况下液体燃料5将随着液体燃料5通过出口158喷射而加速。出口158与前列部分130的表面127齐平或略微向内侧。表面127为喷枪100的下游部分120的上曲面122或下曲面124的一部分。中间导管160周向围绕**内导管150并且限定通路164,该通路用于将气体燃料8递送至气体燃料喷射通道166,该气体燃料喷射通道的出口相对于轴向中心线131以大约90度角(±10度)设置。气体燃料喷射通道166的形状通常为截头圆锥形,并且在图示实施方案中,关于出口轴线(由箭头8表示)为非对称的。气体燃料喷射通道166的出口168的横截面积大于液体燃料喷射通道156的出口158。四川蛇形微通道扁管批发
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