山东挤出水冷板图纸
本实施例的关键改进在于,上述板体1的***板面覆有一层将中空凸起101a覆盖于其内的隔热保温层2。并且该隔热保温层2是以酚醛树脂为原料、利用树脂发泡工艺直接在板体1的***板面上形成的,故隔热保温层2与板体1紧密结合在一起。在该水冷板上制作上述隔热保温层2时,先将配好的发泡树脂(可选用各种树脂,本实施例具体选用酚醛发泡树脂)均匀铺设在水冷板板体的***板面(吹胀面),树脂在特定工艺下发泡,固化后形成隔热保温层2,同时水冷板板体1与隔热保温层2紧密粘接在一起。为了保证上述隔热保温层2对中空凸起101a的防护能力,本实施例中隔热保温层2具有较大的厚度,其厚度大于中空凸起101a的高度。进一步地,将隔热保温层2背离板体1那一侧的外表面设为平面结构。此外,本实施例在隔热保温层2背离板体1那一侧的外表面固定设置了一层加强蒙皮3。该加强蒙皮3主要用于保护内侧发泡树脂的隔热保温层2免遭外物破坏,同时还可提升该水冷板的整体强度。上述的加强蒙皮3由纤维布以及浸于该纤维布内且固化的树脂构成的。并且,前述纤维布内浸润的树脂渗入隔热保温层2和纤维布之间固化后将隔热保温层2与纤维布固定连接。实施时,当隔热保温层2制作完成后。苏州正和有多年为车用电池包提供液冷解决方案的经验,涉及的有乘用车,物流车,商用车,重型装备等领域!山东挤出水冷板图纸
水管接头螺纹连接在水冷槽板上并通过密封件密封连接,连接管插入水管接头内即可接入密封性检测平台,拔出即可接入水冷系统,提高了加工效率。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种水冷板,包括固定连接的水冷槽板和水冷盖板,所述水冷槽板上设置有水冷通道和进出水口,所述进出水口与所述水冷通道连通,所述进出水口处设置有水管接头,所述水管接头内设置有通孔,所述通孔与所述进出水口连通;所述水管接头螺纹连接在所述水冷槽板上,所述水管接头与所述水冷槽板的连接处通过密封件密封连接;以及所述卡持件与所述水管接头固定连接,所述卡持件的内侧包括多个向所述通孔延伸且朝向所述水冷槽板倾斜的弹性卡片,所述弹性卡片的自由端与连接管的外轮廓相抵,以使所述卡持件能够压紧在所述连接管上;所述挤压件的***端抵压在所述弹性卡片上、第二端穿过所述水管接头并向外延伸出一段,所述挤压件能够向靠近所述水冷槽板的方向滑动,以使所述弹性卡片与所述连接管的外轮廓分离。山东挤出水冷板图纸正和铝业提供换热材料和热界面管理材料综合集成解决方案!
目前,技术成熟度较高、应用较为***的储能技术为抽水蓄能和电化学储能,电化学储能主要是利用锂电池技术,综合考虑性价比、安全性、使用寿命和产业成熟度等因素,磷酸铁锂电池是现阶段**适合用于储能的电池。火电储能辅助调频对储能电池性能有较高的要求,包括储能技术的高倍率特性、高爬坡特性、快速响应能力、强能效比、高温安全性和长寿命等。因此,对于火电储能联合调频项目,推荐采用磷酸铁锂电池。从用户侧储能应用场景来看,根据削峰填谷、需求响应、供电可靠性等需求,也推荐采用磷酸铁锂电池。储能电站的安全事故频发,2011—2021年,全球共发生32起储能电站起火事故,其中,80%起火的储能电站均采用三元锂电池。2021年,北京丰台储能电站发生起火事故,事故调查报告指出,起火的直接原因是电池发生内短路故障,引发电池热失控起火。电池起火主要由电池热失控产生,热失控主要是因为电池内短路,内短路的主要原因有机械滥用、电气滥用和热滥用,应对热滥用的方式是采取良好的热管理设计。
液冷技术正在逐步替代传统风冷,成为各大车企电动车配套的主流选择。近期,江淮新能源iEV6E运动版正式上市,其自主研发的液冷电池管控技术也***应用在微型电动车型中。据介绍,该款车型所搭载的液冷技术可将电池温度稳定控制在15-35℃适宜范围内,-30℃~55℃环境温度下车辆均可正常使用。同时,该技术还保障了电池单失效不引发电池包起火、,确保了电池寿命、快充性能以及低温性能和安全性能。无独有偶,别克即将于年内上市的VELITE6PHEV也采用电芯级**液冷系统。据了解,VELITE6电池组内的每一个单体电芯都能通过冷却片,进行散热的循环,确保每一个电芯的温度相差在2摄氏度之内。何谓液冷技术,就是利用冷却液热容量大且通过循环可以带走电池系统多余热量的性能,实现电池包的比较好工作温度条件。高工锂电了解到,除上述两家车企外,目前国内外车企包括宝马、特斯拉、通用、雪佛兰、吉利、华晨宝马、北汽、广汽、云度、小鹏汽车、奇点汽车等在电池热管理系统上都在导入液冷技术。 苏州正和铝业水冷板供应商!
再将水冷板放置于保温层之上,铺设面多,操作工艺复杂。由于保温层与水冷板吹胀面直接接触,强度较低的吹胀面成为受力结构,容易导致吹胀面受压变形,甚至发生破损。加之受吹胀工艺影响,吹胀面表面平整度差,与保温层接触时,吹胀面的不同位置接触效果不一样,受力不均匀,甚至部分位置出现不接触情况,导致受力较大的位置更容易出现破裂,使水冷板长期使用的可靠性存在一定风险。技术实现要素:本申请目的是:针对上述问题,因提出一种结构简单、制作方便,且具有强承重能力(即承压能力)和抗冲击能力的水冷板。本申请的技术方案是:一种水冷板,包括板体,所述板体具有相互背离的***板面和第二板面,所述***板面上形成有其内为吹胀流道的中空凸起,借助树脂发泡工艺在所述板体的所述***板面上形成有与该板体粘接固定、并将所述中空凸起覆盖于其内的隔热保温层。本申请在上述技术方案的基础上,还包括以下推荐方案:所述隔热保温层的厚度大于所述中空凸起的高度。所述隔热保温层背离所述板体那一侧的外表面为平面。所述隔热保温层背离所述板体那一侧的外表面固定有一层加强蒙皮。所述加强蒙皮由纤维布以及浸于所述纤维布内且固化的树脂构成。正和铝业一站式液冷设计开发,为您提供完整解决方案!山东挤出水冷板图纸
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成为电机控制器、动力电池包托盘及散热箱体成批量生产的优先方式,但需在工艺上控制压铸杂质、汽孔等问题,保守采用密封圈方式或者采用摩擦焊焊接的方式,都需要在工艺上提高可靠性避免导致漏水问题。文轩热能2011年从北京航空研究所引进摩擦焊焊接技术,经过近几年对材料的研究、验证及焊接技术的创新,对压铸成型再焊接工艺控制良好,且制程稳定,具备批量交付能力。除了摩擦焊焊接工艺,部分水冷板还会采用钎焊或真空钎焊的焊接工艺,近年来使用率不断上升,特别是在较为精密的水冷板(涉及到铜与不锈钢焊接、双面铜板焊接等)有使用较为普遍。参考产品压铸+焊接水冷板(箱体)压铸+焊接水冷板(箱)压铸+焊接水冷板(壳体/箱体)压铸+焊接水冷壳体压铸+焊接水冷箱体压铸+焊接水冷外壳。山东挤出水冷板图纸
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