四川质量液冷板厂家

时间:2023年02月10日 来源:

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圆柱电芯液冷方案蛇形弯管液冷弯管主要采用挤压成型工艺生产,内部流道内通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和压力进行流动,从而与电池的热量进行交换,相对来说,液冷弯管具有接触面积大、可以侧面换热、寿命长,气密性好等优点,被广泛应用于各类圆柱电芯换热(如18650、21700、34200、38260、4680、4695等)储能电池箱液冷方案开发、设计、总成电池箱体主要采用挤压焊接工艺生产,通过CMT冷焊、FDS拉铆焊、摩擦搅拌焊等焊接工艺,实现箱体的结构强度和高气密性要求。箱体同时可以通过机加工和焊接工艺,实现箱体与冷板的一体化设计。通过对客户需求的认真研究,我们可以为客户定制一体化箱体(托盘)正和铝业 湖南放心选液冷板设计正和提供Trumony定制追求品质液冷板!

    正和铝业深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供"散热器","换热器","液冷系统","水冷板"公司拥有多年的行业经验,如果您想了解更多产品信息,请通过页面上的电话联系我们。正和铝业始终以敏锐的市场洞察力以准确定位,实现与客户的成长共赢。正和铝业【技术实现步骤摘要】一种双层翅片液冷板本技术涉及一种双层翅片液冷板。技术介绍随着人类对环境保护要求的提高,电动汽车的研究和应用越来越受到人们的重视。目前,新能源汽车对动力电池的能量和功率需求越来越高,相应动力电池总成的发热量随之增大,现有对动力电池的热管理普遍采用的方式有风冷系统和液冷系统。风冷系统方案普遍存在散热效率低,难以保证电池温度一致性。液冷系统的散热比风冷高效,且能保证每个电池的温度相对均匀。传统的翅片液冷板,液冷板体积大,结构复杂,其冷却区域水流程过长,导致散热效率低下,有待进一步改进。

    加强筋是提高结构稳定性的典型形式,而帽形筋条相对来说承载效率高、重量低,本电池箱体采用了类似帽形筋条凸筋和凹筋对结构进行了加强。鉴于连续纤维复合材料的特性,碳纤维加强结构凸筋和凹筋处做等厚设计。铺层设计电池箱体的碳纤维编织布采用了T300-3K和T300-12K两种织布混合的方式,共10层碳纤维平纹织布加树脂的设计。铺层时主要考虑了以下注意事项:铺层角的均衡性、同一铺层方向的数量要求、铺层的对称性、铺层层间角度的偏差、限制**大连续铺层数。电池箱体零件采用了10层平纹织布交叉平铺的方式连接设计。电池模块需要通过电池箱体连接在车体上,电池箱体在连接处采用了金属紧固件进行连接,紧固件部分采用埋入方式,通过控制埋入的深度使连接处能够承受较高的拉力作用;部分紧固件和碳纤维本体之间用结构胶粘结在一起。对设计完成的电池箱体进行力学性能仿真,X、Y方向**大加载1G载荷,Z方向**大加载3G载荷。仿真结果如下表。后续又进行了模态分析,一阶模态61Hz。按照标准ISO16750条件进行冲击仿真,**大内应力。按照标准SAEJ2380条件进行振动仿真,结果远小于材料**小许用应力。没有介绍实际实验结果的对比。苏州正和铝业有限公司创建于2017年。轻量化时代来了!电池容量要更大!更高温度,更长寿命!

    动力电池模组内部,传热、减震、密封、焊点保护等等,应用胶的地方不止一两处,***从导热灌封胶的角度,整理环氧树脂胶、硅橡胶、聚氨酯三种主要基材对应的导热胶性质和工艺方法。1本征导热和填料导热将导热填料填充在高分子材料基体中制成导热胶粘剂,其导热性能主要取决于填料的种类,还与填料在基体中的分布等有关。因此,填料的用量、粒径、表面处理等均将影响环氧树脂导热胶粘剂的导热性能。当填料可以均匀分布在环氧树脂基体中并且可以使填料在合适的用量下形成导热通路时,导热性能**佳。通常粒径越大,越容易形成导热通路,导热性能就越好。对于填充型导热胶粘剂,界面是热阻形成的主要原因,通过对填料表面进行改性,增强界面作用力,可以在一定程度上提高导热性能。本征型导热胶粘剂不使用导热填料,**依靠聚合物在成型加工过程中通过改变分子链结构,进而改变结晶度,从而增强导热性能。高聚物由于相对分子质量的多分散性,很难形成完整的晶格。目前,通过化学合成法制备的具有高热导率的结构聚合物主要有聚苯胺、聚乙炔、聚吡咯等,它们主要依靠分子内共轭Ⅱ键进行电子导热。苏州正和制造提供配套液冷板!甘肃认可液冷板检测

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    根据本实用新型实施例的液冷板的集成部件,通过设置连通件可以使集成部件只设有一个出液口和一个进液口,使集成部件结构简单可靠,并且散热性较好,外观整洁美观。根据本实用新型的一些实施例,所述连通件为连通套管,所述连通件的两端分别插入相邻的两个所述液冷板内。根据本实用新型的一些实施例,所述连通套管的一端通过螺纹与其中一个液冷板连接,所述连通套管的另一端插入另一个所述液冷板内且通过密封件密封。根据本实用新型的一些实施例,所述连通套管具有***定位凸缘和第二定位凸缘,所述***定位凸缘止抵于其中一个所述液冷板,所述第二定位凸缘止抵于另一个所述液冷板。根据本实用新型的一些实施例,多个所述液冷板通过穿过所述液冷板的主紧固件连接,还包括辅助紧固件,所述辅助紧固件位于所述连通件的两侧。根据本实用新型的一些实施例,所述液冷板包括:液冷板主体、两个端盖。所述液冷板主体为挤压一体成型,所述液冷板主体内设有多个并列设置并贯通所述液冷板主体的两端部的流通孔,多个所述流通孔通过间隔筋隔开设置,所述液冷板的至少一侧具有多个凸起部,所述凸起部适于连接算力芯片;两个所述端盖分别在所述液冷板主体的两端与所述液冷板连接。四川质量液冷板厂家

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