苏州认可液冷板生产
正和铝业,您的液冷方案的顾问,不管是液冷板还是托盘,都可以一站式购齐请关注正和铝业公众号正和铝业Trumony本实用新型涉及一种液冷箱结构,尤其是涉及一种两块液冷板间的拼接结构。背景技术:随着科学技术的进步,各种精密仪器的不断发展,精密仪器的小型化、紧凑化是发展的趋势,但是小型化、紧凑化的精密仪器其散热一直是研究的难题,因为通常散热器一般都安装在精密仪器的内部,而散热器自身又需要占用较大的空间,这样就无形中增大了精密仪器的体积;解决方式一般为将精密仪器的外箱体设置为中空结构,通过中空外箱体内设置的冷却液对箱体内部的精密仪器进行降温,传统的液冷箱板都是**的降温结构,一个散热器只能控制一个液冷箱板,散热器的使用效果不高,不能发挥散热器的比较好效果。技术实现要素:为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种两块液冷板间的拼接结构,通过将两块相同形状的液冷板按照轴对称方式和扇形条的两平面相连接,使两液冷板的进液孔和出液孔分别汇集在扇形条上设置的两三通孔内,实现了使用一套散热器就可以使两液冷板同时散热的目的。为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:一种两块液冷板间的拼接结构。正所谓“动力电池,能量之源”。新能源汽车发展方向。正和铝业,**未来“芯”动力!苏州认可液冷板生产
根据本实用新型实施例的液冷板的集成部件,通过设置连通件可以使集成部件只设有一个出液口和一个进液口,使集成部件结构简单可靠,并且散热性较好,外观整洁美观。根据本实用新型的一些实施例,所述连通件为连通套管,所述连通件的两端分别插入相邻的两个所述液冷板内。根据本实用新型的一些实施例,所述连通套管的一端通过螺纹与其中一个液冷板连接,所述连通套管的另一端插入另一个所述液冷板内且通过密封件密封。根据本实用新型的一些实施例,所述连通套管具有***定位凸缘和第二定位凸缘,所述***定位凸缘止抵于其中一个所述液冷板,所述第二定位凸缘止抵于另一个所述液冷板。根据本实用新型的一些实施例,多个所述液冷板通过穿过所述液冷板的主紧固件连接,还包括辅助紧固件,所述辅助紧固件位于所述连通件的两侧。根据本实用新型的一些实施例,所述液冷板包括:液冷板主体、两个端盖。所述液冷板主体为挤压一体成型,所述液冷板主体内设有多个并列设置并贯通所述液冷板主体的两端部的流通孔,多个所述流通孔通过间隔筋隔开设置,所述液冷板的至少一侧具有多个凸起部,所述凸起部适于连接算力芯片;两个所述端盖分别在所述液冷板主体的两端与所述液冷板连接。钎焊液冷板规格正和铝业,专业制造铝基复合材料! 一次成型!节约成本!
乙烯酯树脂(VinylEster),不饱和聚酯树脂(UnsaturatedPloyester),酚醛树脂(Phenolic);热塑性树脂(Thermoplastic):PE,PP,PVC,PA;成型工艺,是将原材料转化为结构件的关键工艺步骤,复合材料在汽车上的应用离不开成型工艺的发展。碳纤维复合材料的加工成型工艺很多,不同的成型加工技术对制品的性能会带来较大的影响。目前常用的车用碳纤维复合材料加工成型工艺主要有:手糊成型(HandLaying-up)、喷射成型(SprayMoulding)、团状模塑料(DoughMoldingCompound,DMC)成型、片状模塑料(SheetMoldingCompound,SMC)成型、层压成型(LaminationProcess)、树脂传递模塑成型(ResinTransferMolding,RTM)、缠绕成型(WindingProcess)、反应注射成型(ReactionInjectionMolding,RIM)和拉挤成型(PultrusionProcess)等。常见工艺过程,连续纤维增强复合材料的材料成型一般与制品的成型同时完成,再辅以少量的切削加工和连接即成成品。随机分布短纤维增强塑料可先制成各种形式的预混料,然后进行挤压、模塑成型。汽车工业应优先采用模压(CompressionMoulding)成型工艺,如长纤维增强热塑性塑料(LongFiberReinforcedThermoplastics,LFT)技术,特别是新兴的RTM工艺。
液冷槽内部的空间形成了液冷通道。由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的两块液冷板间的拼接结构,通过将两块相同形状的液冷板按照轴对称方式和扇形条的两平面相连接,使两液冷板的进液孔和出液孔分别汇集在扇形条上设置的两三通孔内,实现了使用一套散热器就可以使两液冷板同时散热的目的;本实用新型结构简单合理、节能降耗、有效的拓展了产品的使用效果,市场前景广阔。附图说明图1为本实用新型的装配结构示意图。图中:1、液冷板a;2、液冷槽;3、进液孔;4、连接管;5、扇形条;6、三通孔a;7、液冷板b;8、出液孔;9、三通孔b;10、侧壁。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,本实用新型并不局限于下面的实施例,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进;结合附图1所述的两块液冷板间的拼接结构,包括液冷板a1、扇形条5和液冷板b7,在液冷板a1的板面上设有液冷槽2,在液冷槽2的一端设有贯通液冷板a1侧壁10的进液孔3,在液冷槽2的另一端设有贯通液冷板a1侧壁10的出液孔8,液冷板b7和液冷板a1结构相同且轴对称设置,在扇形条5的一端设有三通孔a6。了解更多液冷板设计解决方案,请关注公众号正和铝业Trumony!
加强筋是提高结构稳定性的典型形式,而帽形筋条相对来说承载效率高、重量低,本电池箱体采用了类似帽形筋条凸筋和凹筋对结构进行了加强。鉴于连续纤维复合材料的特性,碳纤维加强结构凸筋和凹筋处做等厚设计。铺层设计电池箱体的碳纤维编织布采用了T300-3K和T300-12K两种织布混合的方式,共10层碳纤维平纹织布加树脂的设计。铺层时主要考虑了以下注意事项:铺层角的均衡性、同一铺层方向的数量要求、铺层的对称性、铺层层间角度的偏差、限制**大连续铺层数。电池箱体零件采用了10层平纹织布交叉平铺的方式连接设计。电池模块需要通过电池箱体连接在车体上,电池箱体在连接处采用了金属紧固件进行连接,紧固件部分采用埋入方式,通过控制埋入的深度使连接处能够承受较高的拉力作用;部分紧固件和碳纤维本体之间用结构胶粘结在一起。对设计完成的电池箱体进行力学性能仿真,X、Y方向**大加载1G载荷,Z方向**大加载3G载荷。仿真结果如下表。后续又进行了模态分析,一阶模态61Hz。按照标准ISO16750条件进行冲击仿真,**大内应力。按照标准SAEJ2380条件进行振动仿真,结果远小于材料**小许用应力。没有介绍实际实验结果的对比。苏州正和铝业有限公司创建于2017年。正和提供Trumony定制研发设计专业品质液冷板!苏州6061液冷板销售
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苏州正和铝业有限公司创建于2017年,“帮助科技落地、帮助客户成功”是我们的奋斗使命,“坚持绿色发展理念,为全球碳中和目标持续不断的贡献自己的力量”是我们的长期愿景,“以客户为中心、以奋斗者为本、立足传统拥抱变化、和谐发展”是我们始终坚持的价值观。目前公司已经通过ISO9001和TS16949等质量管理体系,以精益化的生产管理、严格稳定的质量体系和顾问式的市场服务,给客户带去真正的价值。公司主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。口号:储能电池包换热解决方案专业服务商早几年电动车刚发展起来的时候,我们会看到很多车辆的动力电池使用的是磷酸铁锂,但近几年三元锂的名声更响亮,然而**近特斯拉可能使用磷酸铁锂电池的新闻以及比亚迪“刀片电池”的应用,将人们的视线重新拉回到磷酸铁锂电池在国内电池成本方面,根据真锂研究的数据显示,截至2019年年底,国内三元锂电池包的单价为;磷酸铁锂电池包的单价为。苏州认可液冷板生产
苏州正和铝业有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的****,公司位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室,成立于2017-02-28。公司秉承着技术研发、客户优先的原则,为国内动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件的产品发展添砖加瓦。主要经营动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等产品服务,现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队,对于产品研发和生产要求极为严格,完全按照行业标准研发和生产。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了苏州正和铝业有限公司产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。苏州正和铝业有限公司严格规范动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。
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