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用于根据所述的顺流换热单元排气流量、顺流换热单元两侧凝结水母管压力、蒸汽母管压力翅片管温度确定各顺流换热单元的换热系数;污垢热阻确定单元,用于根据各顺流换热单元的换热系数确定各顺流换热单元的污垢热阻;清洁因子确定单元,用于根据所述的各顺流换热单元的污垢热阻和预先获取的理论传热系数确定各顺流换热单元的清洁因子。本发明实施例中,所述的历史数据处理模块包括:划分单元,按时间顺序对所述各工况数据进行排序并按预设切分间隔对历史工况数据进行划分;工况曲线确定单元,用于根据划分后的各历史工况数据和确定的历史清洁因子确定在不同工况下的清洁因子与时间的历史关系曲线。同时,本发明还提供一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述方法。同时,本发明还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有执行上述方法的计算机程序。本发明提供的空冷散热翅片灰污状况监测方法及装置,根据实时运行数据、实时清洁因子曲线及不同工况下的清洁因子与时间的历史关系曲线确定当前空冷散热翅片的灰污状况,解决了现有技术中直接空冷散热翅片冲洗没有相关依据。苏州正和铝业,翅片工艺质量保障,液冷设计开发,欢迎合作!湖南冲压翅片批量定制
本方案实施后,空冷的冲洗会更加科学,能够更好预测空冷的脏污程度,有效提升机组背压和空冷风机耗电率的经济性。另外,本发明在实施中,首先加装完善相关参数的测点并保证一定精度,再获取计算所需的相关参数,如图4所示,为本发明实施例中测点位置示意图。本实施例中,加装的测点说明:各顺流单元冷凝端工质温度测点:(1)加装位置可考虑选取列中间某处管内温度为**;(2)测温的原件应考虑原件受汽流的冲击,保证稳定性和不泄露;空冷传热单元进口空气温度测点,根据实验规范要求选定位置:(1)进口空气温度测点布置在一个公称直径截面上;(2)尽量布置不少于2个测点;本发明实施例中,选用铂电阻温度计测定温度,其精度不低于%;同时,本发明还提供一种空冷散热翅片灰污状况监测装置,如图5所示,本发明的装置包括:数据获取模块501,用于获取空冷散热翅片的历史运行数据、历史工况数据、实时运行数据及实时工况数据;历史数据处理模块502,用于根据所述的历史运行数据和历史工况数据确定空冷散热翅片在不同工况下的清洁因子与时间的历史关系曲线;实时数据处理模块503,用于根据所述的实时运行数据确定空冷散热翅片实时清洁因子曲线;灰污状况监测模块504。广西蛇形翅片加工苏州正和铝业,您身边的液冷**!
苏州正和铝业公众号正和铝业Trumony!翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样一种换热管。中文名翅片管外文名finnedtube功能换热元件用途工业、锅炉目录1主要性能要求2生产技术现状3翅片管的分类翅片管主要性能要求编辑翅片管作为换热元件,长期工作于高温烟气的工况下,比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。1)、防腐性能(Anti-corrosion)2)、耐磨性能(Anti-wear)3)、低的接触热阻(lowercontactresistance)4)、高的稳定性(HigherStability)5)、防积灰能力翅片管生产技术现状编辑套装翅片套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用**早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具。
由外管对散热片起到保护作用,降低散热片受到碰撞的可能性,从而使散热片能够稳定发挥出散热作用;并且连接板和外管的设置增加与空气的接触面积,提高散热管整体的散热效果。推荐的,所述外管包括若干平板,所述平板的两侧侧边依次连接在一起且连接位置形成为夹角部。通过上述技术方案,整个散热管在安装固定的时候可以通过平板直接放置在地面上,方便堆叠和运输,对于处在外管内的散热片不会造成过大的影响。推荐的,多个连接板与所有的夹角部一一对应,且连接板远离内管的一端连接在相应的夹角部上。通过上述技术方案,平板的两个侧边分别与两个连接板连接,构成三角形结构,使得平板的稳定性更强。推荐的,所述连接板远离内管的一端上设有连接部,所述连接部为球形,所述连接部与相应夹角部两侧的平板内侧壁相连。通过上述技术方案,连接部增加与相邻的两个平板之间的接触面积,方便连接板和平板的焊接,并且使连接结构更加稳定。推荐的,所述同一平板上的多个散热片的长度长短不一,处在平板侧面中心位置上的散热片的长度**短,其余散热片的长度向平板的两侧侧边依次变长。通过上述技术方案,使各个散热片到内管之间均具有适度的距离。正和铝业,电池热管理行业**,满足您一站式的液冷需求!
三辊斜轧整体型螺旋翅片管三辊斜轧整体型螺旋翅片管三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理为:在光管内衬一芯棒,经轧辊刀片的旋转带动,无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因而不存在接触热阻损失的问题,具有较高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产线具有生产效率高,原材料耗用低,且生产的翅片管换热率高等优点。三辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已成功应用于翅片为铜、铝的单翅片管或复合翅片管,或钢质的低翅片管;钢质整体型翅片管市场上多见为低翅片管,整体型高翅片管其材质多为铝、铜等,一般是冷轧成型。翅片管翅片管的分类编辑翅片管的种类很多,而且还在不断涌现新的品种。大体上可按下述几个方面进行分类:1、按加工工艺分类1)、轧制成型翅片管(extrudedfintube);2)、焊接成型翅片管(高频焊翅片管、埋弧焊翅片管);3)、滚压成型翅片管;4)、套装成型翅片管;5)、铸造翅片管;6)、张力缠绕翅片管;7)、镶片管。按翅片形状分类1)、方翅管(Squarefinnedtube);2)、圆形翅片管;3)、螺旋翅片管(spiralfinnedtube);4)、纵向翅片管。2.正和铝业,追求精益化管理,在生产中设立多项检测工序,从源头为客户节省成本!江苏品质翅片价格
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方便散热片将热量传递到空气中。附图说明图1为实施例的整体结构示意图;图2为实施例的俯视图。附图标记:1、内管;2、连接板;21、连接部;3、外管;31、平板;311、通气孔;312、固定板;32、夹角部;4、散热片。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。一种散热管,如图1所示,包括圆环形的内管1、外管3、连接在内管1和外管3之间的连接板2,外管3的内侧壁上设有多个散热片4,外管3、内管1、连接板2、散热片4均为铝合金制成,高温的流体在内管1内流通时,内管1吸收热量并将热量通过连接板2传递到外管3上,外管3在传递到散热片4上,散热片4、外管3和连接板2与外界空气接触的侧面均具有散热效果。参见图1、图2,外管3包括六个形状相同的平板31,六个平板31通过侧边依次相连在一起,使得整个外管3的横截面形状为正六边形,相邻平板31之间的连接位置形成夹角部32,连接板2有六个,六个连接板2绕内管1的中心轴均匀分布在内管1的周向外侧壁上,六个连接板2与六个夹角部32一一对应,连接板2远离内管1的一端上设有连接部21,连接部21的大致形状为球形,连接部21与相应夹角部32通过焊接连接,连接部21的侧壁与相近的两个平板31内侧壁相接。参见图1。湖南冲压翅片批量定制
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