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如将在下文中讨论的,具有其微通道的复杂图案的本发明的喷枪100的独特几何形状可通过增材制造方法来有效地制得。在此类情况下,气体燃料导管160的竖直取向通路可设置有肋部165的堆叠排列以有利于制造。增材制造方法包括通过顺序和重复沉积和接合材料层来形成喷枪100及其冷却特征结构的任何制造方法。合适的制造方法包括但不限于本领域的普通技术人员已知的方法,如直接金属激光熔融(dmlm)、直接金属激光烧结(dmls)、激光工程化净成形、选择性激光烧结(sls)、选择性激光熔融(slm)、电子束熔炼(ebm)、熔融沉积成型(fdm)或它们的组合。在一个实施方案中,增材制造方法包括dmlm方法。dmlm方法包括提供并沉积金属合金粉末以形成具有预选厚度和预选形状的初始粉末层。聚焦能量源(即,激光或电子束)被引导在初始粉末层处以熔融金属合金粉末,并且将初始粉末层转变成喷枪100的一部分或其冷却特征结构(例如,微通道200)中的一个冷却特征结构。接着,将附加金属合金粉末分层依次沉积在喷枪100的部分之上,以形成具有达到所需几何形状必需的预选厚度和预选形状的附加层。在沉积金属合金粉末的每个附加层之后。正合铝业,可提供客制化的定制服务,满足您对热管理液冷总成的多样化需求!甘肃加工微通道扁管供应商家
两个侧面110的弧形轮廓参数相适应,以使得该微通道扁管100整体在微通道扁管100的宽度方向上的轮廓为连续的弧形。其外,请参照图1,图1中的箭头a、b及c分别示出了微通道扁管100的厚度方向、宽度方向及长度方向。该微通道扁管100的工作原理是:该微通道扁管100是通过提高微通道扁管100的换热面积,以实现提高微通道扁管100的换热性能的作用。具体的,沿该微通道扁管100的厚度方向,将微通道扁管100厚度方向上的两个相对的侧面110设置为连续的弧面111,使得在同样的结构下,微通道扁管100的换热面积增大。并且基于上述的微通道扁管100,微通道扁管100上还设置有多个微通道120。在布置微通道120时,微通道120的延伸方向与微通道扁管100的长度方向一致,并且多个微通道120沿微通道扁管100的宽度方向依次间隔布置。进一步地,在现有技术中,微通道扁管(未以附图的形式示出)的微通道(未以附图的形式示出)普遍采用的是方孔结构,这样的结构导致微通道扁管(未以附图的形式示出)在使用的过程中容易产生裂纹和变形;具体请参照图3及图4,图3及图4为现有技术中的微通道扁管100的金相图;其为现有技术中的使用一定周期后的扁管(未以附图的形式示出)的金相图,从图中可以明显看出。江苏定制微通道扁管加工正和铝业,电池热管理行业**,满足您一站式的液冷需求,欢迎建立联系!
实施例2参照图4,一种微通道铝扁管烘干装置,本实施例相较于实施例1,密封板5的一侧外壁中间位置焊接有连接杆,且连接杆的一侧焊接有u型板17,u型板17的顶部一侧和底部一侧均开有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16的相对一侧均转动连接有夹板,铝扁管本体12设置在两个夹板之间。工作原理:使用时,使用者将铝扁管本体12放置在u型板17的内部,且与u型板17的一侧不接触,调节第二螺纹杆16在第二螺纹孔内的位置,从而利用两个夹板对铝扁管本体12进行夹持处理,当取料时,直接通过把手和密封板5将u型板17和铝扁管本体12从烘干箱1内取出即可,操作方便。以上所述,*为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
dmlm方法包括用聚焦能量源熔融附加层以增加组合厚度并形成喷枪100的至少一部分。然后可重复顺序沉积金属合金粉末的附加层并熔融附加层的步骤,以形成网状或近网形状的喷枪100。虽然大部分空气18流过**外导管170以与燃料(5或8)一起引入穿过前列部分130以对流地冷却主体102并与燃料混合,但是相对小百分比的空气18被转移到冷却微通道(例如200)的小空气入口(例如202)中,如可在上述dmlm过程中形成的。在由于暴露于进入的热燃烧气体而另外暴露于高温的临界区域中,流过微通道的空气沿喷枪100的外表面产生冷却膜。通过在这些区域中有策略地放置微通道,可有利地减少微通道的数量和冷却空气的量。较短的微通道(例如,长度为约1英寸的通道)可用于温度较高的区域,而较长的微通道(例如,长度为约)可用在其他区域中。***组这些冷却微通道200设置在喷枪100的在露台106的下游的中间部分140中。如图6和图7中所示,一些空气入口202将空气引导到微通道200a中,这些微通道横向延伸并包裹喷枪100的***侧并且终止在空气出口204中(如图3中所示)。一些空气入口202将空气引导到微通道200b中,这些微通道围绕喷枪100的第二(相对)侧横向延伸并终止在相对侧的空气出口(未示出)中。动力电池包柱形电芯的比较好换热方案——正和铝业蛇形弯管!
空气入口202及其对应的微通道200交替布置以使冷却的表面区域**大化。图8和图9示出了微通道200a和200b,其关于竖直取向的中间部分140的上游表面142横向延伸。在图8中,微通道200a以***方向关于上游表面142横向延伸,使得空气入口202设置在***侧的内表面上,并且空气出口204设置在第二(相对)侧的外表面上。在图9中,微通道200b以第二方向关于上游表面142横向延伸,使得空气入口202设置在第二侧的内表面上,并且空气出口204设置在***侧的外表面上。在相反的方向上提供冷却流有助于确保区域被充分冷却。图5至图7和图10示出了具有邻近**下游微通道200的入口212的第二组冷却微通道210。微通道210朝向或超出位于中间部分140和下游部分120之间的接合部145在大致轴向方向上延伸。如图6和图7所示,空气入口212可设置在同一平面中,而空气出口214、216可设置在不同的平面中。空气出口214设置在邻近接合部145的平面中,并且空气出口216设置在接合部145的下游以确保冷却主体102的拐角。较长的微通道210(即,具有空气出口216的那些微通道)**靠近主体102的竖直取向部分140的上游表面142,该上游表面暴露于来自***涡轮机部分的燃烧气体的输入流。出口214、216可见于图3。动力电池、储能电池液冷总成方案的践行者和**者——苏州】正和铝业!广西冲压微通道扁管价格合理
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附图说明图1为实施例1提出的一种微通道铝扁管烘干装置的整体结构示意图;图2为实施例1提出的一种微通道铝扁管烘干装置的正视剖面结构示意图;图3为实施例1提出的一种微通道铝扁管烘干装置的支撑板和支撑辊结构示意图;图4为实施例2提出的一种微通道铝扁管烘干装置的正视剖面结构示意图。图中:1烘干箱、2控制面板、3加热器、4支撑腿、5密封板、6温度传感器、7***螺纹杆、8排气管、9出气座、10支撑辊、11加热管、12铝扁管本体、13支撑板、14支撑杆、15风机、16第二螺纹杆、17u型板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本**的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本**的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,*用于解释本**,而不能理解为对本**的限制。在本**的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本**和简化描述。甘肃加工微通道扁管供应商家
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