广东动力电池托盘生产
无法适用于不同高度规格的电池托盘的问题。本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种电池托盘堆层器,它包括安装板、升降齿轮箱、齿轮条、升降板、传动齿轮、传动轴、步进电机、减速齿轮箱;所述安装板上固定有四个呈矩形分布的升降齿轮箱,升降齿轮箱内竖直插入一根齿轮条,升降板固定在四根齿轮条顶部;所述齿轮条采用三面均设有齿槽的圆柱形齿轮条,每个升降齿轮箱内设有两个传动齿轮,齿轮条相邻两个面的齿槽分别与一个传动齿轮啮合,四根传动轴端部分别与四个升降齿轮箱内的八个传动齿轮固定,四根传动轴将四个升降齿轮箱连接成矩形结构;所述步进电机固定在安装板下方,步进电机输出轴连接减速齿轮箱,减速齿轮箱输出轴孔与任意一个传动轴固定。作为推荐实例,所述传动轴中部套设有支撑轴承座,支撑轴承座固定在安装板上表面。本实用新型的有益效果是:(1)采用步进电机和齿轮条驱动结构,能够更好地控制顶升高度,适用于各种高度的电池托盘顶升;(2)采用三面均设有齿槽的齿轮条,与四个升降齿轮箱配合,形成矩形连接结构,四角同步驱动升降板移动,而且停止时冲击小,运行更加平稳,防止托盘晃动导致电池损坏;(3)传动轴中部套设有支撑轴承座。正和铝业拥有汽车热管理系统综合研发与服务能力!广东动力电池托盘生产
提高吊耳结构3抗挤压能力,通过连接部31和倾斜的支撑部32,既防止震动时应力集中在支撑部32与边框2的外侧壁的连接处,又有效分散吊耳结构受到的碰撞力中空区域。进一步地,请一并参阅图2和图3,所述支撑部设为两个,且沿相应边框的外侧壁的延伸方向分布(如边框的外侧壁在前后方向上延伸,则连接在该边框的外侧壁上的吊耳结构的两个支撑部沿前后方向分布,即一个支撑部位于另一个支撑部的前方);在远离连接部的方向上两所述支撑部相互倾斜靠近(如边框的外侧壁在前后方向上延伸,每个支撑部前后倾斜)。有利于将吊装部33受到的挤压力,通过两个支撑部32分成两个传力路径斜向引导至连接部31的水平两端,再导向边框2,如此通过具有两个方向的倾斜度的支撑部(支撑部既上下倾斜,又在边框的外侧壁的延伸方向上倾斜,如前后倾斜),使吊耳结构3受到竖直或水平方向的力时都能保持稳定,提高吊耳结构3抗挤压能力;同时,还通过连接部31、支撑部32和吊装部33围成的中空区域实现减重,满足汽车轻量化要求。进一步地,请一并参阅图2和图3,作为本实用新型提供的吊耳结构的一种具体实施方式,连接部31、支撑部32和吊装部33之间围成有三角形中空区域34,该方案两个支撑部32在吊装部33汇合。天津汽车电池托盘厂家正和铝业帮助科技落地、帮助客户成功!
包括:航天筒体结构件、航空薄壁结构件、船舶宽幅带筋板、高速列车车体结构、大厚度雷达面板、汽车轮毂、集装箱型材壁板、各种结构散热器及热沉器等。合作理念限公司专注于为客户提供专业的搅拌摩擦焊接加工服务,,作为专业的搅拌摩擦焊接加工技术服务提供商,认真焊好每一个产品"为宗旨,为客户提供专业、高效的搅拌摩擦焊接技术加工服务。首先,搅拌摩擦焊技术是在材料的塑性状态下实现的,产品焊缝金相一致性高,焊缝无热裂纹、无夹杂、无气孔等熔焊缺陷。其次,搅拌摩擦焊技术利用自动化的机械设备进行焊接,避免了对操作工人技术熟练程度的依赖,实现了全位置焊接自动化,提高了工作效率。第三,搅拌摩擦焊技术无需对待焊产品进行特殊处理,不需要开坡口、填充材料和保护气,简化了焊接工序。第四,搅拌摩擦焊接过程不会产生烟尘、飞溅、紫外线及电磁辐射等缺陷,实现了焊接过程的绿色、环保和无害化。第五,搅拌摩擦焊的焊缝残余应力低,基本无变形,焊缝属性接近母材,机械性能优异,提高了焊缝的可靠性。在欧洲,搅拌摩擦焊*早应用在船舶工业中,因为要制造铝合金船,需要解决铝合金壁板焊接难题,之前用熔焊焊接方式容易出现"瘦马现象"(船体结构在焊接过程中。
其涂层的干燥受气候影响极大,在阴雨或湿度极大的条件下,该产品干燥时间会急剧延长至一周以上,根本无法满足企业对于稳定生产和制定可靠生产计划的要求。(3)底盘装甲厚涂的情况下,在极低湿度或较高环境温度的条件下,表面失水过快而内部无法有效干燥,因此造成漆膜内应力极大,引起漆膜开裂,即在较为干燥或较为高温的环境下,该工艺都会出现大批次产品的严重不良,为制品企业增加了极大的成本负担。(4)传统的阻尼装甲涂料是完全不能高温烘烤的,一旦烘烤甚至日晒加速干燥都可能造成产品漆膜大规模龟裂,出现严重批次质量事故。技术实现要素:本发明提供一种新能源汽车电池托盘底盘装甲用快干型涂料,其具有较好工艺性能,在不低于500微米厚涂的情况下可直接于120℃下进行烘干固化,极大的提高了底盘装甲涂装的工艺效率和节拍,可以极大提高产品的生产效率,同时该产品具有较好的的耐紫外、耐候及耐化学腐蚀特性,其耐冲击、耐火阻燃、抗击穿性能均复合汽车底盘装甲的特殊要求,且该产品为水性低voc涂料,复合环保政策要求。正和铝业,提供方形电池、柔性电池和圆柱电池液冷方案和部件,实现您所想!
所述支撑部固定于所述连接部与所述吊装部的相互靠近的侧壁之间。进一步地,所述支撑部与所述连接部、以及所述支撑部与所述吊装部通过圆角过渡。进一步地,所述吊耳结构为一体**铝结构;所述连接部为平板,且厚度不小于10mm。本实用新型还提供了电池托盘,包托底板、边框和前述吊耳结构,所述边框围绕所述底板设置,所述连接部设于所述边框的外侧壁,所述支撑部的***端和所述连接部均至少与所述边框的外侧壁的下部相对。进一步地,所述连接部的底面与所述边框的底面平齐。进一步地,所述底板和所述边框为铝型材,并拼焊成一体结构;所述连接部贴合于所述边框的外侧壁,并与所述边框焊接。本实用新型还提供了车辆,包括前述电池托盘。本实用新型提供的吊耳结构、电池托盘及车辆的有益效果在于:与现有技术相比,通过连接于吊装部与连接部之间的支撑部来进行支撑和传力,支撑部在远离连接部的方向上向上倾斜,当吊装部受到挤压力时,通过支撑部可以将力斜向传导到连接部,再尽量将力导向边框的外侧壁的下部,由于电池托盘的底部有底板支撑边框,使得整个边框不会向内翻折,得到很好支撑,提高吊耳结构抗挤压能力,通过连接部和倾斜的支撑部。想你之所想,及你所及,液冷总成的贴心管家——正和铝业!河南认可托盘
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苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。长期提供各种火炬牌配套电瓶组,叉车、船舶、牵引车用铅酸蓄电池;火炬牵引用铅酸蓄电池符合英国BS标准。使用寿命长;循环性能和深放电恢复能力优越;可靠的密封结构,正常使用不存在漏液;防短路设计**的防止电池短路;自动加水系统和气体搅拌系统(可选)。火炬牵引用铅酸蓄电池,作为叉车、牵引车、搬运车、井下矿用机车等设备的直流动力电源,广泛应用于机场、车站、港口、蔬菜和水果市场和工矿企业仓库等场所。同时,作为清洁无污染运载工具的直流电源,在公交、体育及娱乐场所也得到广泛应用。电池符合德国DIN标准。火炬牌GGM(OPzS)固定用新型富液式铅酸蓄电池系列是按照德国标准研制开发的一种高性能、长寿命全新产品,20℃条件下浮充运行使用寿命保证达到15年以上。广东动力电池托盘生产
苏州正和铝业有限公司在动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2017-02-28,旗下苏州正和铝业有限公司,已经具有一定的业内水平。公司主要提供销售:铝制品;从事工业领域内的技术开发、技术转让、技术咨询服务;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。一般项目:汽车零部件及配件制造;摩托车零部件研发;汽车零部件研发;电机及其控制系统研发。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。多年来,已经为我国汽摩及配件行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
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