江西高频焊水冷板生产厂家
本实用新型涉及水冷设备技术领域,具体涉及一种水冷板。背景技术:大功率耗散的电子设备常用强迫液体冷却的冷板装置来控制热点温度,水冷板由导热系数高的铜或铝制成,将水循环系统嵌入冷板内部,电子组件直接固定在冷板上,利用循环系统内流动的水来排散电子组件发出的热量。水冷板主要由水冷槽板、水冷盖板和水管接头等组成的。现有技术中的水冷板加工时将水冷槽板和水冷盖板通过真空锡焊焊接为一体,之后在其端面钻孔并加工出螺纹。在完成焊接后需对水冷板进行密封性试验以检测焊接的密封性。现有技术中通常采用配套的水接头,螺纹固定在水冷板的进出水口,再由水接头尾部的胶管连接到测试平台上。测试完毕后将水接头拆下,再将两个带有螺纹的水管接头分别安装到水冷基板端面位置的螺纹孔内,在露出水冷槽板端面的水管接头根部与水冷槽板端面螺孔倒角处进***焊密封。但是,采用上述加工方式,安装水管接头时焊接温度难以控制,操作较困难,且测试前和测试后需进行两步不同的安装操作导致水冷板的加工效率不高。因此,有必要设计一种便于安装水管接头以实现安装和测试连接一体的水冷板。技术实现要素:本实用新型的目的在于,提供一种水冷板。正和铝业拥有多项技术,从设计、生产、工艺为您提供一站式服务!江西高频焊水冷板生产厂家
基于电子氟化液或者相变材料)方案同样适用。4、将水冷板板体、隔热保温层与加强蒙皮结合在一起,使得隔热保温层成为主要的承力结构,很好的解决了水冷板的承重问题,同时加强蒙皮具有较高的力学强度,进一步降低了水冷板受到冲击后发生破裂的风险。5、水冷板板体与隔热保温层紧密结合为一体,成型工艺简单,效率高,有效的避免了传统水冷板在使用时需要二次铺设保温层的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图**是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中水冷板的平面结构示意图;图2为图1的后视图;图3为图2的a-a向剖面图;图4为图3的x部放大图;图5为本申请实施例中水冷板的分解结构示意图;其中:1-板体,2-隔热保温层,3-加强蒙皮,101-下板,101a-中空凸起,102-上板,103-吹胀流道。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现,并不限于本实施例所描述的实施方式。福建储能水冷板厂家直销正和液冷设计方案,您值得信赖!
所述光纤水冷板本体左侧设置有第二开孔,所述第二开孔内匹配设置有出水管接头,所述光纤水冷板本体内设置有多个挡水板,所述光纤水冷板本体上侧设置有散热铝板,所述散热铝板上侧设置有盖板,所述光纤水冷板本体下侧设置有防漏水板,所述防漏水板下侧设置有底板。其中,所述散热铝板与所述光纤水冷板本体固定连接,所述散热铝板与所述盖板固定连接,所述光纤水冷板本体与所述防漏水板固定连接,所述防漏水板与所述底板固定连接。其中,多个所述挡水板与所述光纤水冷板本体内壁固定连接,多个所述挡水板与所述光纤水冷板本体形成的水流通道为波浪形。其中,所述进水管接头与所述光纤水冷板本体固定连接,所述出水管接头与所述光纤水冷板本体固定连接。其中,多个所述挡水板的长度比所述光纤水冷板本体的宽度小3-5厘米。综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型中,通过多个挡水板与光纤水冷板形成的水流通道,发热体所散发的热量能被水流更好的吸收,同时能够高效的将发热体所散发的热量输送到板体外部。2、本实用新型中,通过设置散热铝板,增加散热途径,加快对发热体所散发热量的散发,同时能够将热量更好的传递到水流中。
关闭压缩机11制冷,开启冷却液泵22模式。图1、图4所示的系统中,一次侧冷却系统10与二次侧冷却系统20之间通过换热器30进行热交换,换热器30可以为间壁式换热器,在其他实施例中,如图3所示,可以在机柜21内设置盘管60,盘管60的两端伸出机柜,并分别与一次侧冷却系统10中的制冷循环管路连通,制冷剂流经盘管60时,与机柜21内的冷却液直接进行热交换,带走冷却液的热量,起到冷却的效果。通过以上描述可以看出,本发明实施例提供的一次侧冷却系统可以在自然冷源制冷循环模式以及压缩机制冷循环模式之间进行切换,当外部环境温度较低时,采用自然冷源制冷循环模式运行,以降低能耗,当外部环境较高时,采用压缩机制冷循环模式运行,以保证冷却效果;同时,在二次侧冷却系统中,通过对冷却液泵的转速进行pid调节,可以精细控制冷却液温度,提高系统稳定性。显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。质量比较好的水冷板的公司。
再将水冷板放置于保温层之上,铺设面多,操作工艺复杂。由于保温层与水冷板吹胀面直接接触,强度较低的吹胀面成为受力结构,容易导致吹胀面受压变形,甚至发生破损。加之受吹胀工艺影响,吹胀面表面平整度差,与保温层接触时,吹胀面的不同位置接触效果不一样,受力不均匀,甚至部分位置出现不接触情况,导致受力较大的位置更容易出现破裂,使水冷板长期使用的可靠性存在一定风险。技术实现要素:本申请目的是:针对上述问题,因提出一种结构简单、制作方便,且具有强承重能力(即承压能力)和抗冲击能力的水冷板。本申请的技术方案是:一种水冷板,包括板体,所述板体具有相互背离的***板面和第二板面,所述***板面上形成有其内为吹胀流道的中空凸起,借助树脂发泡工艺在所述板体的所述***板面上形成有与该板体粘接固定、并将所述中空凸起覆盖于其内的隔热保温层。本申请在上述技术方案的基础上,还包括以下推荐方案:所述隔热保温层的厚度大于所述中空凸起的高度。所述隔热保温层背离所述板体那一侧的外表面为平面。所述隔热保温层背离所述板体那一侧的外表面固定有一层加强蒙皮。所述加强蒙皮由纤维布以及浸于所述纤维布内且固化的树脂构成。水冷板的特点是什么?汽车水冷板规格齐全
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提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解,其中上、下、左、右等指示方位的字词*是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而,本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略,或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中,一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外,本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此,附图和实施例中的任何顺序**用于说明用途,并不暗示要求按照一定的顺序,除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身,例如“***”、“第二”等,*用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。图1至图4示出了本申请这种水冷板的一个推荐实施例,其包括传统水冷板所具有得板体1,板体1内设置用于流通冷却液的水冷流道101,水冷流道的两端设置用于连接外部循环水路的管头(图中未标注)。本实施例的关键改进在于。江西高频焊水冷板生产厂家
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