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背景技术目前,电动汽车主要使用的动力锂电池,而锂电池工作时的放电电流很大,因此导致其内部发热量也较大。如果对发热管理不善,将严重影响到锂电池的使用性能及循环寿命。针对此问题,行业内发明了不同的冷却装置,分风冷和水冷两种。实践证明,风冷方式并不能很好地实现对锂电池的发热管理,因此,水冷方式逐渐成为行业内研究的热点。现有的电动汽车动力锂电池由多个一级电池模块通过不同的串、并方式组装成箱,再通过多个电池箱串联而成。即使是水冷方式,现行业内多数做法是,多个电池箱在冷却水路是串联的,而每个电池箱内部的一级模块之间的冷却水路也是串联的。水冷,就选正和铝业,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!安徽专业水冷定做
经试验研究,为了达到相同的电池平均温度,风冷需要比液冷高2-3倍的能耗。相同功耗下电池包的最高温度,风冷比液冷要高3-5摄氏度。液冷的功耗更低。电池热失控风险由于空气比热容、对流换热系数小等因素,电池风冷技术换热效率低,电池发热量增大,会导致电池温度过高,存在热失控风险;液冷系统可以降低电池的热失控风险。4 固定资产投资据美国国家可再生能源实验室(NREL)的数据,目前4小时电池储能系统每千瓦时的电池投资成本在1900人民币(300美金),热管理系统估计占电池成本的2- 4%,而液冷系统更易保障电池在舒适温度工作,相较于风冷系统会延长电池寿命超过20%,综合寿命周期来看液冷投资更少。动力电池水冷多少钱哪家的水冷的价格优惠?
典型车型水冷板在动力锂离子电池系统中,将热量从电芯表面带走的方式比较多,就用途范围不同,可以划分成集成在模组内部的电芯级别水冷板和设计在模组外部的模组级别水冷板。下面是来自“动力锂离子电池热管理技术”公众号的多张图片,借以说明水冷板在实际案例中的应用形式。模组级别水冷板水冷板作为一个整体,同时用途在一个或者多个电池模块上,水冷板作为整个电池包的组成构件,而非电池模块的构件,我们就把它放在模组级别水冷板这个标题下面。
在本发明的一个实施例中,该电池箱内也使用分水器和集水器与箱内各个一级水冷型电池模块以并联方式连接。该电池箱内的分水器和集水器上也可分别设置可视流量计和流量调节旋钮,以实现该电池箱内各个一级水冷型电池模块的精确均匀水冷控制。在本发明的一个实施例中,如图4所示,该电池箱内通过精确的管路设计,使得电池箱内的各个一级水冷型电池模块的冷却管路的总长均相同,则水流阻力基本相当,从而保证水流量基本相同,以此实现各个一级水冷型电池模块的均匀水冷。哪家公司的水冷是有质量保障的?
从上一步骤得到的设计流量Q,冷却液温度T,然后结合模组或电芯绝热状态下的发热特性(或者温度云图)来设计水冷板,达到均衡整个模组或电芯的温差的设计目标。除了计算冷却板流量,控制模组或电芯的温差以外,还要满足冷却板气密性要求,寿命设计要求,高低温要求,爆破压力要求,压降要求,清洁度要求,等电位要求,平面度要求,内部腐蚀要求,接头插拔力的要求,水冷板强度要求等设计要求。满足上述设计要求,需要水冷板有严格的制造工艺。接下来简要谈一下冷却板的制造工艺。4.制造工艺的水冷板设计需要可靠的制造工艺来保证,通过一系列通过表2可以看出,现阶段水冷板的制造方案主要集中有以下四种方式:正和铝业为您提供水冷。安徽动力电池水冷价格
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本发明公开了一种动力锂电池均匀水冷系统,包括循环水泵,散热器,分水器,集水器和N(N为大于1的整数)个一级水冷型电池模块,其中,循环水泵与散热器相连,为系统提供水循环动力;散热器与分水器相连;N个一级水冷型电池模块以并联方式与分水器和集水器相连;集水器与循环水泵相连,上述所有部件通过水管连接,构成一个完整的水循环系统,能够实现动力锂电池的均匀水冷。动力锂电池均匀水冷系统技术领域本发明属于电池液态冷却技术领域,特别是涉及一种电动汽车的动力锂电池均匀水冷系统。安徽专业水冷定做
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