安徽创新光伏液冷加工

时间:2024年06月12日 来源:

本发明的有益效果在于,本发明同风冷散热相比,具有散热效率高,无噪音,电能转换效率高等优点;并且减小了逆变器的体积。附图说明图1为本发明光伏逆变器水冷散热系统原理图。其中,补水罐2、风机3、空气散热器4、循环泵5、管路6、球阀7、排气阀10、排水阀11、压力表12、水冷板13、外部管道14、室外散热装置15。图2为本发明室外散热装置。其中,柜体1、补水罐2、风机3、空气散热器4、循环泵5、管路6、球阀7、供电变压器8、变压器散热风扇9、排气阀10、排水阀11、压力表12。具体实施方式为了更为具体地描述本发明,下面结合附图及实施例对本发明的技术方案及其相关原理进行详细说明。正和铝业致力于提供光伏液冷,欢迎新老客户来电!安徽创新光伏液冷加工

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水冷板13和室外散热装置15通过外部管道14链接;外部管道14采用3/4英寸胶皮软管。本发明所述的室外散热装置15包括柜体1、补水罐2、风机3、空气散热器4、循环泵5、管路6、球阀7、供电变压器8、变压器散热风扇9、排气阀10、排水阀11和压力表12。补水罐2、风机3、空气散热器4、循环泵5、管路6、球阀7、供电变压器8、变压器散热风扇9、排气阀10、排水阀11和压力表12都安装在柜体1上面。补水罐2、空气散热器4、循环泵5、球阀7、排气阀10、排水阀11和压力表12通过管路6连接在一起,组成循环系统,冷却介质在内部循环,管路6采用不锈钢管。风机3安装在空气散热器4的背面,向空气散热器相反的方向抽风。变压器散热风扇9安装在供电变压器8的侧面,向供电变压器8吹风。变压散热风扇9、风机3通过电缆,与供电变压器8连接。海南创新光伏液冷定做昆山质量好的光伏液冷的公司联系方式。

接收器的箱体6由s型金属板组成,可以是金属材料或其它导热性能较好的材料,如铁或铝。箱体的伸展叶部10与阳光1入射方向保持平行,以达到少量吸收太阳光而更有效地散热之目的。其厚度和面积视接收器的大小而定。箱体表面可以做成蜂窝状、指状或其它形状以提高散热效率并且节省材料。所述的转换接收器为一密封装置以避免冷却液流失和挥发。接收器表面的透明窗3是供太阳光特别是聚焦光线通过的,必须透明,可以由玻璃,塑料或其他材料制成,其厚度视接收器大小而定,一般为2-5毫米。透明窗3的材料应当透光性能好,有热光稳定性和弹性,在使用温度范围内不与冷却液发生化学反应。冷却液体4可以是两种或多种液体的混合物,例如水加酒精。

液浸式冷却是指将电池浸没在静止或循环流动的冷却介质中使得冷却介质与电池可以直接接触,并利用电池正反两面均可作为有效散热面的特点与冷却介质进行高效换热的冷却方式。一些研究人员认为将电池浸没在液体中具有三个优点:减少反射损失、热漂移以及便于清洁维护。ROSA-CLOT等和MEHROTRA等对不同浸没深度下电池的性能进行了研究,如图4(b)所示,前者认为尽管水倾向于吸收红外波段的辐射,但浸入水中的电池获得的总能量和光谱宽度均会降低,并取决于浸没深度,浸没在浅水中的光伏板冷却效果更好。光伏液冷的参考价格大概是多少?

强制风冷中的风量直接影响电池的冷却效果和系统的整体能耗,从技术经济的角度来看,流量的增加伴随风机功耗的增加,系统综合效率反而会降低。为此,NEBBALI 等对强制风冷中的风量进行了模拟并验证上述观点,模拟结果表明:电池温度会随流量的增加而快速下降,当质量流量超过 10g/s 时下降趋势将会减缓,且当质量流量为8g/s 时系统效率达到值。IRWAN 等则通过安装直流无刷风机以达到利用自身发电直接驱动空气冷却 PV 模块的目的,实验中 PV 模块的运行温度下降了 6.1℃。此外,为了获得更为均匀的气流以达到 PV 模块的均匀降温,TEO 等对流道中增加平行导流片后的性能进行了研究,改善了表面温度分布不均的现象,在空气质量流量为55g/s 时,电池的运行温度维持在了38℃左右。光伏液冷,就选正和铝业,有需求可以来电咨询!安徽全新光伏液冷定制

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以上强制风冷研究主要聚焦于 PV 模块的结构和风量优化等方面,但电池运行温度仍超出环境温度较多,电池与环境之间的传热热阻较大。近年来,研究人员尝试在传统风冷中引入合适冷源,从增大传热温差的角度使得电池温度能够进一步降低,甚至低于环境温度。WASSIM 等将 PV 阵列与建筑中的空调系统排风相结合,利用空调系统提供的风压来驱动排风达到冷却 PV 阵列和实现 PV 表面除尘的双重目的。作者认为该系统比较适合在海湾等沙尘暴多发地区应用,如图 1(b)所示。由于排风温度低于环境温度,当排风量大于1000g/s 时,PV 模块温度就可逐渐下降至环境温度以下。SAHAY 等提出了一种集中式耦合地源冷却光伏系统(GC-CPCS),该系统原理类似于集中式中央空调,由于土壤全年温度波动较小,通过风机驱动空气流经地源换热器,再将降温后的空气送至各个 PV 模块处达到降低电池温度的目的,但实验中观测到PV模块的温度下降了2~3℃,因此还需进一步进行优化。安徽创新光伏液冷加工

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