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    根据材质的不同，常用为天然橡胶、氯丁胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶等。其中天然橡胶具有良好的弹性和机械强度，有优异耐曲挠性，有较高的撕裂强度和良好的耐寒性；缺点是耐老化性不好，不耐油和臭氧，并且易燃。氯丁胶具有良好的耐臭氧、耐热老化、耐油性，具有极强的阻燃性和自熄性；但耐低温性不太好，且不易加工。硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧性和耐大气老化性等，并且具有较宽的应用温度范围；缺点是抗张强度、抗撕裂强度较差。三元乙丙橡胶具有较好的耐候性、耐臭氧、耐热性、耐腐蚀性、耐酸碱性、**度和高伸缩率等；缺点是粘接性较差，弹性不如天然橡胶。由于三元乙丙的综合性能较好，是目前汽车橡胶件的。昆山锐诚达电子有限公司，专业生产各种汽车线束，可使用Molex连接器，JST连接器,TE链接器,等，公司成立于2007年，拥有13年线束生产经验，已经通过IATF16949认证，欢迎广大客户朋友莅临参观洽谈！昆山Molex连接线品牌厂,品质厂,质量厂。安徽库存Molex连接线质量保证

    电子线束的橡胶绝缘材料是指天然橡胶以及合成SBR化合物，尽管这种橡胶绝缘材料的耐油和耐臭氧性较差，但它具有良好的低温柔韧性、耐水性、醇性、电性及优异的耐磨性。热塑性橡胶（TPR）：热塑性橡胶常用于需要更高处理速度和更宽可用温度范围的应用中，它具有出色的耐热性，耐候性和抗老化性，但抗切穿性有限。氯丁橡胶（聚氯丁二烯）：氯丁橡胶是一种热固性橡胶，具有出色的耐磨性，耐穿透性，耐油性和耐溶剂性。而且氯丁橡胶使用寿命长，温度范围宽，具有阻燃性和自熄性。苯乙烯丁二烯橡胶（SBR）：苯乙烯丁二烯橡胶是另一种热固性橡胶，具有与氯丁橡胶相似的性能。SBR主要在Mil-C-55668电缆中使用，温度范围为-50°C至90°C。硅树脂：硅树脂是一种通用的合成橡胶，以其高耐热性和阻燃性（180°C）而闻名。它具有极高的柔韧性和平均耐磨性，是许多电气应用的理想选择。玻璃纤维：玻璃纤维是应用的玻璃绝缘材料，在高达482°C的连续工作温度下，该材料具有很好的耐湿性和耐化学性，但耐磨性却很低，它通常用于热处理，玻璃和陶瓷窑炉，铸造厂和铝加工中。乙丙橡胶（EPR）：乙丙橡胶具有出色的热和电性能，通常用于高压电缆中。该材料柔软而有弹性，并且对热，氧化，风化。江苏什么是Molex连接线销售厂家苏州Molex连接线根据样品图纸加工定做的工厂厂家。

    只留下电子线束端子安装电子线的空腔和空腔内的电子线可以接触到，直接从上注胶口120和下注胶口220组成的注胶口对电子线束端子外端空腔注胶即可完成注胶。可以同时固定住多个电子线束端子并对电子线束端子内的电子线的活动的空间进行注胶，效率高，浪费少，有效防止电子线束端子的外部被胶水污染。在上述的基础上，如图1和图2所示，所述上凹台110设置在上治具板100的中间部位，所述上治具板100上的上注胶口120的外侧设置有上限位注胶窗口130，所述下凹台210设置在下治具板200上与上凹台110对应部位，所述下治具板200上的下注胶口120的外侧设置有下限位注胶窗口230。在注胶时，上治具板100和下治具板200对位闭合，从上限位注胶窗口130和下限位注胶窗口230组成的贯穿窗口对注胶口进行注胶，注胶更稳定准确。在上述的基础上，如图1和图2所示，所述上治具板100上的上限位注胶窗口130外侧设置有多个贯穿的电子线束限位槽140，所述多个电子线束限位槽140分别一一与上注胶口120对应，所述下治具板200上的下限位注胶窗口230外侧设置有多个贯穿的第二电子线束限位槽240，所述多个第二电子线束限位槽240分别一一与下注胶口220对应。在注胶时。

    PVC管的耐热温度不高，一般在80℃以下，特殊的耐高温管为105℃。3玻璃纤维套管以玻璃纱为基材，编织成管后，用硅树脂浸渍，再加以烘干而成，适用于易产生高温高压的电器之间的导线保护，耐温达到200℃以上，耐压达到千伏以上。常用颜色为白色，根据客户的不同要求，可以染成其它颜色（如红色、黑色等），直径规格从2~20不等。一般线束中的易熔线用到此管。4胶带胶带在线束中起到捆扎、耐磨、耐温、绝缘、阻燃、降噪、作标记等作用，是线束包扎材料中应用多的一类，线束常用胶带一般分PVC胶带、绒布胶带、布基胶和海绵胶带4种。PVC胶带是一种以绝缘的聚氯乙烯薄膜为基材，单面均匀涂布压敏胶粘剂制成的卷状胶粘带，具有良好的粘接性、耐久性和电绝缘性能。胶带解卷后膜面平整，色泽均匀，两侧面平整，耐温在80℃左右。在线束中主要起到捆扎的作用。常用绒布胶带以聚酯无纺布为基材，涂布高剥离强度无溶剂橡胶型压敏胶制成，无溶剂残留，耐腐蚀，具有降噪性能，手可撕，操作方便，耐温105℃。由于其材质柔软并耐腐蚀，非常适用于汽车内部降噪部位线束使用，如仪表盘线束等。***的丙烯酸型绒布胶带可以提供良好的耐温、耐油性能及耐老化性能。***聚酰胺绒布构成。昆山Molex连接线设计厂,研发厂,源头厂。

线束加工压接的定义：压接是电缆组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式，通过施加一定的机械外力（指剥去电线的绝缘体，压着端子咬合在导体上），使2种材料紧密的接合，从而达到电性导通或牢固接合的目的。因此精密的压接工具，才能保证良好的压接品质，目前压接的工具有手动工具，半自动压接设备，全自动压接设备三种。线束加工压接的功能：良好的压接端子能够减少电阻，减少压接处铜丝氧化和有牢固的紧密性和良好的导电性等各种优良的性能。牢固的紧密性解释：经过拉力测试时在一定范围内不至于被拉松或断开。线束加工压接注意事项：设备的安装和调试有无问题，这是直接影响端子压接质量的好坏。（例如：模具有没有松动，端子有没有到位，模具里面有没有杂质等等）还有员工手势的摆放，不正确的手势会造成各种不同的不良品。

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   连接器的破损或不良。连接器大范围分为三种：无锁紧、自带锁紧、有二次锁紧。生产过程中遇到个别不良的，应贴好红标签放在不良品红盒子中，进行报废。如是批量问题，应退回供应商处筛选，先从仓库挑选良好的批次优先使用。返工完好的连接器应无明显划痕，锁紧可正常锁上。注意的是气囊外壳等安全件不能返工。线扎用错或错位。线扎分两端固定和尾巴收紧两种。测试线扎的有无以及是否用错可以用电测试或者OGC，可以利用OGC模块和测试模块进行防错。返工线扎时要注意不能划伤电线和包胶，重新固定线扎时包胶不能覆盖功能区，有尾巴的应用相对应的线扎进行收紧。一般OGC模块是可以保证定位的，如是线扎测试则用全检来比对，特殊有滑动的可用点包打底。

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