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    此时位于固定座26正上方的挂线杯23相应的液压杆3开始运作，液压杆3向下运动，挂线杯23也向下运动，随着挂线杯23向下运动的同时，限位座27会卡在挂线杯23上的凹槽二14内，此时液压杆3停止运动，第三液压杆20向下运动，推板二19向下运动，从而带动位于推板二19下方的铜线向下运动，从而将组铜线卡入固定座26内，推板二19向上移动，此时压杆3回缩，然后液压吸盘18旋转90°，液压杆3继续向下移动，挂线杯23也向下运动，随着挂线杯23向下运动的同时，限位座27再一次卡在挂线杯23上的凹槽二14内，第二液压杆16向下运动，从而推板一15向下运动，从而带动第二组铜线向下移动，从而第二组铜线卡在固定座26内，两组铜线呈90°分布在固定座26上的凹槽四25内，此时推板一15和液压杆3回缩到初始位置，此时加工人员再将定子槽纸卡在限位座10上，此时工作人员启动控制按钮6，两个液压壁5压住卡在限位座10上的定子槽纸上，然后冲压座28向上移动，将两组铜线压至定子槽纸内，在将冲压好的定子槽纸取出，此时圆形盘旋转60°，进行下一组铜线安装，定子槽片与定子槽纸的加入方法为现有技术，所以本实用新型并未具体说明。在本实施方式中，主箱体1的顶部固定安装有连接座2。广东全自动嵌线机销售厂。安徽新能源汽车嵌线机单价

    技术协议(0EA)需方：供方：自动化科技有限公司合同编号：（）一、技术要求：卧式伺服嵌线机(QW1-250/300)适应定子外径≤φ250;适应定子内径φ100～φ150mm;叠厚范围80～300mm;模具行程：160mm；槽数:24-48;更换模具时间：≈；随机配送易损件：导条3条、储存条1条、推杆3条；工件上下料采用卧式工装;采用交流伺服电机系统作为主动力来源，采用伺服电机作为打纸动力；采用中文人机界面操作控制，具有故障自诊断功能；槽楔定宽聚脂薄膜卷料，规格为mm×mm(供方设计完后通知需方)采用步进电机送纸，可隔槽每槽设置，槽楔自定总长送料，切断，冲入成形，自由设置打纸槽和打纸数；在相同技术参数定子规格下设计可满足铜、铝线的自动嵌线；生产节拍≤30秒/台（不含辅助工时）；一次性嵌铜线合格率≥，返修后合格率≥；具有调试控制开关，转产品可更换模具；打纸机构和推线机构具有预减速功能；带缺料报警功能；可在人机界面自由设定上推线圈高度及停止时间；机器装有固定底脚和移动轮两种方式；机器整套模具装配后要求其转动和移动顺畅；槽楔无破损，表面无擦伤拉毛现象，无移动或歪斜；。嵌线模与漆包线接触的部位其粗糙度、加工精度、硬度、耐磨性等必须达到生产要求。安徽进口嵌线机修理四川进口嵌线机销售厂。

    使用时，控制绝缘纸从弯曲的过线通道一中穿过，过线通道一引导绝缘纸并将绝缘纸压弯，使得绝缘纸存储装置内部能够收纳更多的绝缘纸。所述支架上设置有固定引线架，所述固定引线架上穿设有连通于所述过线通道一的过线通道二，所述支架上还设置有活动引线架，所述活动引线架靠近所述固定引线架的端部铰接在所述支架上，所述活动引线架远离所述固定引线架的端部上开设有通槽，螺钉从通槽处穿过并将活动引线架压紧固定在所述支架上，所述活动引线架上穿设有连通于所述过线通道二的过线通道三。通过上述技术方案，使用时可以根据电机定子的尺寸对活动引线架的倾斜角度进行调整，以此提升该卧式嵌线机的适用性。具体调节过程如下，旋动通槽处的螺钉，使得螺钉的头部活动引线架的侧壁分离，之后手动控制活动引线架绕铰接点转动，当活动引线架转动至合适角度时，旋动通槽处的螺钉，使得螺钉的头部接触活动引线架的侧壁，且螺钉将活动引线架压紧在支架上。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为绝缘纸存储装置的结构示意图，主要用于展示绝缘纸存储装置的组成；图3为绝缘纸存储装置的结构示意图，主要用于展示过线通道三的分布情况；图4为压紧装置的结构示意图。

    使得电机定子不易相对于压紧装置活动。之后通过横向滑移机构控制滑座向着挂线装置一侧移动，直至滑座上的电机定子与挂线装置相对，之后通过纵向滑移驱动机构控制滑台向着挂线装置一侧移动，直至滑台上的电机定子套装在挂线装置上，即可对电机定子进行嵌线加工。将电机定子放置到底座上并通过底座对电机定子进行支撑，以此减少电机定子对挂线装置施加的压力，使得挂线装置不易被压弯甚至压断，一定程度上提升了该卧式嵌线机的适用性。，所述底座包括至少两块沿挂线装置的轴向均匀分布的底板。通过上述技术方案，底座由至少两块间隔分布的底板组成，以此减少底座生产所需要的原料，一定程度上降低了该卧式嵌线机的生产成本。，所述滑台上设置有沿所述挂线装置的轴向延伸的滑槽，所述底板的底部设置有滑块，所述滑块滑移连接在所述滑槽内部，且所述底板螺钉固定在所述滑台上。通过上述技术方案，使用时可以根据电机定子的长度对底板的位置进行调节，以此提升该卧式嵌线机的适用性。底板的位置的调整过程如下：旋动底板上的螺钉，使得螺钉与滑台分离，接着沿滑槽的长度方向滑动底板，当底板移动至适应位置时，只需旋动底板上的螺钉，使得螺钉与滑台螺纹连接即可。合肥绕嵌一体嵌线机销售厂。

    所述圆形盘的底部设有液压杆，所述液压杆的数量为六个，六个所述液压杆呈圆周阵列，所述液压杆的底部固定安装有壳体，六个所述壳体固定安装在所述液压杆的底部，所述壳体一侧的外壁开设有凹槽三，所述凹槽三内设有液压吸盘，所述凹槽三内开设有半圆槽和圆形槽，所述壳体一侧的外壁固定安装有第二液压杆，且相对一侧的外壁固定安装有第三液压杆，所述第二液压杆的输出端固定安装有推板一，所述第三液压杆的输出端固定安装有推板二；一挂线杯，所述挂线杯的底部固定有底座，所述底座的侧壁设有限位块；一下线箱体，所述下线箱于所述主箱体的一侧。，所述下线箱体的顶部固定安装有液压座，所述液压座的顶部设有固定座，所述固定座的凹槽内固定安装有限位座，所述限位座的凹槽内设有冲压座，所述固定座的侧壁开设有凹槽四，所述凹槽四的数量为四个，且呈圆周阵列。所述挂线杯的侧壁开设有若干凹槽一，所述挂线杯的顶部开设有凹槽二。所述底座位于所述圆形槽内，所述限位块位于所述半圆槽内。所述推板一位于所述推板二的上方。所述下线箱体的顶部对称活动安装有液压壁，所述下线箱体的顶部设有控制按钮。所述液压杆的型号为tjc-c1-t3-p-p。湖南新能源汽车嵌线机销售厂。安徽新能源汽车嵌线机单价

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    传动齿轮32从开口9中伸入并与齿条31啮合。从动齿轮33同轴固定在另一转轴21上，且从动齿轮33与传动齿齿轮啮合。驱动源34固定在机架1上，且驱动源34的输出端与齿条31连接，驱动源34用于驱动齿条31进行滑动。在本实施例中，驱动源34为气缸以及摆杆机构。如图1所示，机架1上设置有滑移驱动件4，滑移驱动件4包括滑板41以及滑移驱动部42。滑板41套设在两根转轴21上，两根转轴21均能够相对于滑板41进行周向转动，滑板41的侧壁上开设有腰型孔。滑移驱动部42包括驱动元件421以及驱动杆422，驱动元件421固定在机架1上，驱动元件421在本实施例中选用气缸，气缸的活塞杆水平延伸向远离机架1一侧。驱动杆422的一端铰接在驱动元件421的输出端上，驱动杆422的另一端铰接在机架1上，驱动杆422与滑板41相对的侧壁上固定有转动轴10，转动轴10呈水平设置，且转动轴10与驱动杆422相垂直，转动轴10伸入至滑板41的腰型孔中，且转动轴10可在腰型孔内部滑动。当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。安徽新能源汽车嵌线机单价