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热固性材料热固性材料与热塑性材料比较大的区别是在热环境之下的固化现象,热固性材料在受热后无法再加工。也因此成型期间的融胶流动也随之改变。材料供货商总希望优化其设计,并在黏度及固化程度间找到适当的平衡点,这对可加工性以及产品周期有着相当大的影响。针对热固材料,Moldex3D透过分析塑料流动的行为(包含黏度变化及固化时间),提供材料供货商更高效率的解决方案来优化其配方并节约成本。此外,透过材料的特征来量化如固化所引发的体积收缩,并且此技术可以应用在改变化学制剂、仿真、产品设计以及各种成型条件上。 Moldex3D-排气分析!!台州热流道热分析软件Moldex3D厂家报价
塑料典型PVT特性图塑料之压力、比容、温度三者交互关系,难以靠着经验而累积,聚合物–PVT-6000则可准确帮助我们掌握此项材料特性。进一步而言,将仪器所测出之PVT数据搭配Moldex3D分析,可有效求出射出成型的比较好制程参数,使其加工中所产生的翘曲、收缩、凹痕等缺点尽可能消失,减少报废率并增加生产率,获得高质量的产品效能。StandardISO17744Capacity2500barTestMethodIsobaric/IsothermalTemperatureControlRangeRoomtemperature~300°C(400°Coptional)uracy±°ontrollerPIDBarrelmm±mmPistonmmBarrelTestingDistance10~23mmCoolingMethodAirflowcoolingPressureControluracy±2%ControllerPIDForceDetectorMethodLoadcellResolution1/30000LoadDetectorMethodLinearencodersystemResolution5μmessoriesCleaningrodx1/Reamerx1/Copperbrx1/Fillingfunnelx1/PTFEeetx100Dimension(WxDxH)60x66x168cmWeight220kg。 闵行区正版Moldex3D厂家报价Moldex3D应力分析模块!
为什么使用Moldex3D Digimat-RP? 增强塑料目前已被广泛应用于许多行业,其特色为在略为增加重量下即可强化产品的强度。而开发商面临的挑战是如何预测由复合材料所制成之产品其设计质量,因为在成型过程中因流动所造成之纤维排向对机械性能有很大的影响。 Moldex3D Digimat-RP是一种用于增强塑料的简单***且高精度的解决方案,可帮助用户正确设计纤维增强塑料部件。 用户可以快速获得准确的增强塑料材料模型,并应用于FEA模型进行结构分析。 Digimat-RP001 Moldex3D Digimat-RP提供易于使用的接口,集成制造过程和机械行为,为用户缩短学习曲线,并通过准确的纤维增强塑料零件材料模型快速预测设计质量。 Digimat-RP003 Moldex3D 解决方案 为增强塑料提供综合解决方案 弥合注塑成型和塑料件非线性FEA之间的差距 提供易于使用的界面,缩短学习曲线 建立更准确的复合材料模型 支援彈性、彈塑性、熱彈性、熱彈性塑料模型 用户可自行定义的复合材料破坏标准 提升更多的结构分析的可能性 Digimat-RP005 应用产业 材料供货商 电子 汽车 航空航天 医疗 消费品 Moldex3D建议产品 Moldex3D eDesign Package Moldex3D Professional Package Moldex3D Advanced Package
Moldex3D产品概览Moldex3D是塑料射出成型产业中的计算机辅助工程领导产品。Moldex3D拥有前列的分析技术,可协助客户模拟更***的射出成型应用范围,来优化产品设计和可制造性,以达到缩短上市时间并提高的产品投资回报率。特色CAD嵌入式前处理高级自动3D网格引擎高解析三维网格技术***能平行运算Moldex3D网格Moldex3D网格支持各种不同的网格类型,包括2D三边形及四边形网格、3D四面体、棱柱体、六面体、voxel(brick)和金字塔型网格。Moldex3D网格提供多种主流网格方法:纯三边形表面、以四面体为主的表面网格;纯四面体网格、边界层网格、纯voxel网格、混合式实体网格及中间面简化网格。客户可从中选择符合自己的特殊模拟需求来建立网格模型。设计验证(eDesign)模流创新(BLM)模流创新+(Solid)自动化网格生成自动化网格生成手动化控制网格(Hexa,Prism,Pyramid。 Moldex3D成功案例请联系苏州邦客思!
Moldex3D异型水路设计** CCD(Cooling Channel Designer)模块为科盛科技(Moldex3D)与OPM共同合作开发,整合于Moldex3D Designer,能贴近产品的几何外型,快速设计异型水路。在无其他CAD软件辅助的情况下,用户仍然能够在Designer接口环境中设计冷却水路。透过3D实体水路分析模块(3D CFD)分析,使用者可以观察流动行为,例如流体流动速度、压力、水路内的温度分布。 特色 依照产品轮廓产生异型水路 完全嵌于Moldex3D Designer 快速、直觉地建立与编辑异型水路 结合应用3D实体水路分析(3D CFD) Cooling Channel Designer (CCD)-01 产生异型水路的导引线 异型水路的导引线段由截平面来产生。使用者利用编辑参数及截平面,进行水路设计优化。于设定汇出异型水路至Moldex3D Designer后,执行“产生导引线(generate the guideline) “。 Cooling Channel Designer (CCD)-02 Moldex3D异型水路设计**与3D实体水路分析模块 (3D CFD) CFD分析利用可視化結果幫助評估異型水路設計。3D實體水路分析結果,以流線型顯示沿著異型水路的流動長度及流速。Moldex3D异性水路设计**(CCD)。台州热流道热分析软件Moldex3D厂家报价
Moldex3D-BLM边界层网格!台州热流道热分析软件Moldex3D厂家报价
为什么使用共射出成型模拟?共射出成型制程具有皮层料和**料的结构;先将皮层料注入模穴中,接着为**料,***再补上皮层料包复**料,因此产品的外观可以使用不同材料得到变化。共射出成型制程此特色被***用在粉碎和回收塑料上,将回收的塑料再用于第二射的**塑料使用,对环境和成本带来许多效益。此外,该制程能够以高冲击塑料作为**材料提升产品强度和效能。除此之外,建造一个需要热浇道系统、控制阀门和两个料筒的共射出成型机台远比传统射出成型机台的成本还要高,所以对机械性质的影响来说,如何决定比较好的皮层料和**料比例,并有效追踪模穴内每个时间和位置下的分布情形是现今主要面临的挑战。Moldex3D提供强大的成型解决方案,使用者能够掌握制程中的关键特性,如材料分布,在制程优化和节省开发成本上创造更多竞争优势。挑战优化两种材料性质交互作用后的机械特性决定比较好的皮层料和**料分布比例避免吹穿发生。 台州热流道热分析软件Moldex3D厂家报价
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