吉安电子汽车线束导通测试台厂商

无导通关系时，反馈导通关系制作人员确认，确认完成后按工艺人员出具的的手工检测方案执行。工艺要求理由及反应计划，不确认物料号版本号，易出现失效，导致不合格品流出；不按照手工检测方案执行，易出现失效，导致不合格品流出；反应计划：a.重新再导通台上检测；b.重新确认能否在导通台上检测。导通台检测线束(导通引线、盒尺)质量要求（特性分类/检测频次）线束外观符合《线束外观检验目视化标准》检验频次：100%自检，记录；电路连接关系正确率100%，无短路、断路、错路现象，检验频次：100%自检，记录。汽车线束导通测试台导线自身的电压降很小。吉安电子汽车线束导通测试台厂商

汽车线束导通测试台单根电线束有打卡点或焊接点的导通检测单根电线束导通检测的时候，如果导线之间有JIONT，导通检测要麻烦许多。首先要明确JIONT的导线的数量，再确定他们之间的关系。上面的例子中就有JIONT的现象。接发动机线束插件的502b打卡后分别去喷油嘴1（503），喷油嘴2（503a），喷油嘴3（503b），喷油嘴4（503c），这个时候做导通检测，就必须确定他们之间的联系。由原理方面的知识得知，这是电源给喷油嘴供电，喷油嘴之间功能上没有联系，只是物理上有联系，导通检测的组合数为4，也就是只要分别导通502b与503、503a、503b、503c就可以了。吉安电子汽车线束导通测试台厂商没有线束也就不存在汽车电路。

多芯电缆作为大型机电设备尤其是飞机、舰船、导弹等其他用处设备上的神经系统，起着为系统各部件输送能源、传递数据和控制信号的作用。其有效性和可靠性直接决定整个系统能否稳定运行。多芯电缆的一旦发生故障，轻则影响效率，使得系统可靠性降低；严重时使得整个系统瘫痪，甚至带来严重的经济损失和灾难性后果。因此，多芯电缆故障是影响整个系统可靠性的重要因素。使用汽车线束导通测试台检测多芯线缆显得尤为重要。多芯线缆测试方案主要有电子线束测试仪主机、显示屏从机、电源总线、通讯总线和转接线缆组成。线束测试仪主机进行程序的编辑执行和从机进行通讯，工作时可使用触摸显示屏操作，亦可通过以太网连接至电脑操作；从机通过转接线缆，转接箱与多芯线缆连接进行检测线缆的数据采集。

汽车工业作为二次工业以来的典型工业品，历经百余年发展，生产技术已经非常成熟，随着新时期工业设备电气化和信息化的推进，作为汽车神经系统的汽车线束制造工艺愈发收到人们的重视，探究汽车线束制造过程质量控制要点，对提升汽车工业电气化水平，保障汽车设备合格率具有重要意义。汽车线束总成主要分为车身主线束、顶部线束、尾部线束、发动机线束等门类，其中车身主线束是汽车线束总成中构成较复杂，分支较多，功能较多方面的线束，以驾驶员仪表盘为中枢向四周扩散，通过仪表盘的衔接将汽车整体的电子设备和动力系统层次化的结合起来，线束系统包括发电机、熔断丝、继电器及合分线束开关，平时使用汽车线束导通测试台测试安全。线束导通检测是保证线束质量和可靠性的较基本的检验项目。

线材综合性能测试多数线束厂家会为批量稳定车型的线束产品配备气动模块式或推拉模块式的回路导通设备，但这种设备的弊端在于适用车型较为单一，而且造价不菲，包含气密性检测功能的回路导通设备普遍在十几万以上。面对车型状态不太稳定或订单数量较少的线束产品时，投入上述类型回路导通台会承担较大风险，一般线束厂家会采用门铃或蜂鸣器的手工导通方式进行检测，但这种办法效率比较低，而且几乎无法检测出回路中的短路现象，另外一种方法就是对其他车型的导通台进行转接改制，使线束产品能够在其他车型的回路导通设备上进行检测，这种办法前期工作量比较大，但投入较小，效率较高，而且不会出现错检现象。汽车线束导通测试台能对简单的元件和感应效应进行定量测试宽范围设置测试技术条件。吉安电子汽车线束导通测试台厂商

汽车线束导通测试台在开发初期及设计变更很适合。吉安电子汽车线束导通测试台厂商

所以不管是汽车生产商还是汽车维修店，都要确保线束的连接正确。为了线束连接正常，可以使用汽车线束测试仪来进行检测。那汽车线束测试仪方法有哪些呢 ，是如何进行工作的呢?检测的速度比较快，就算是大量的线束检测，也能够在短时间内发现故障点。而传统的人工检测，不但工作效率低，还容易出现错判。是检测的功能比较多，适合不同情况下的线束检测。现在的传统检测，大多都需要多种具有不同功能的仪器来配合，首先仪器成本就较高，而且人工检测局限性比较大，只适合能够接触到的地方。吉安电子汽车线束导通测试台厂商

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