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Moldflow全称为AutodeskMoldflow,是目前全球市场份额较大、行业应用**普遍的仿真软件,普遍适用于模具设计、熟料零件设计以及注塑成型工艺,可以说是目前世界上较好的模流分析软件。Moldflow具有强大的注塑成型仿真工具,能够帮助生产企业验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。它能够为设计人员、模具制作人员、工程师提供指导,通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性。从薄壁零件到厚壁、坚固的零件,AutodeskMoldflow的几何图形支持可以帮助用户在设计决策前试验假定方案。另外,Moldflow材料库中种类高达8000多种,分析准确率**析速度比一般的3D模流分析软件要快的多,是多数模具相关企业的优先。特别是在汽车设计与制造过程中,各上下游企业更是普遍应用到这一工具。更重要的是,Moldflow操作方便,一个有模具设计基础的人学会其常用操作命令一般只需要不到一周的时间,即可轻松上手。 Moldflow快速温度循环!镇江大中华区Moldflow厂家直供
MOLDFLOW是1970由此领域的先驱 Mr. Colin Austin在澳洲墨尔本创立,同一时代,美国Cornell大学也成立了CIMP研究项目,由华裔教授Dr.K.K.Wang所领导。针对塑料射出加工做系统理论研讨,产品名为C-MOLD。自1980年代起,随着理论基础日趋完备,数值计算与计算机设备的发展迅速,众多同类型的CAE软件渐渐在各国出现。功能也不再局限于流动现象探讨。约1985年工研院也曾有过相似研发,1990年起清华大学化工系张荣语老师也完成CAE-MOLD软件提供会员使用,目前则由科盛公司代理销售。镇江大中华区Moldflow厂家直供共射射出成型(COIM)!
模流分析实际上就是模拟整个注塑机注塑的过程,就是在虚拟的环境里有一个虚拟的注塑机可给我们做实验,在模拟实验过程中发现问题并及时解决,这样不*能有效缩短产品的制造成本,更能**地缩短制造周期,从而提高产品的市场竞争力。 现代企业的生存根本在于高素质科技人才和完善的管理体系,经过2008年金融危机洗礼后的企业更能深切体会这一点。模流分析在优化和完善模具设计效果方面的强大功能迎合了企业的这一需求,为了在金融危机过后的新一轮洗牌中握得一手好牌,企业必将对模流分析刮目相看,青睐有加。
模流分析实际上就是模拟整个注塑机注塑的过程,就是在虚拟的环境里有一个虚拟的注塑机可给我们做实验,在模拟实验过程中发现问题并及时解决,这样不*能有效缩短产品的制造成本,更能**地缩短制造周期,从而提高产品的市场竞争力。 现代企业的生存根本在于高素质科技人才和完善的管理体系,经过2008年金融危机洗礼后的企业更能深切体会这一点。模流分析在优化和完善模具设计效果方面的强大功能迎合了企业的这一需求,为了在金融危机过后的新一轮洗牌中握得一手好牌,企业必将对模流分析刮目相看,青睐有加。Moldflow热塑性塑料射出成型!
Moldflow全称为AutodeskMoldflow,是目前全球市场份额较大、行业应用较***的仿真软件,***适用于模具设计、熟料零件设计以及注塑成型工艺,可以说是目前世界上较好的模流分析软件。Moldflow具有强大的注塑成型仿真工具,能够帮助生产企业验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。它能够为设计人员、模具制作人员、工程师提供指导,通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性。从薄壁零件到厚壁、坚固的零件,AutodeskMoldflow的几何图形支持可以帮助用户在较终设计决策前试验假定方案。另外,Moldflow材料库中种类高达8000多种,分析准确率**析速度比一般的3D模流分析软件要快的多,是多数模具相关企业的优先。特别是在***的汽车设计与制造过程中,各上下游企业更是***应用到这一工具。更重要的是,Moldflow操作方便,一个有模具设计基础的人学会其常用操作命令一般只需要不到一周的时间,即可轻松上手。 Moldflow光学仿真分析软件!镇江大中华区Moldflow厂家直供
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MOLDFLOW公司创办人Colin Austin是个机械工程师﹐1970年前后在英国塑料橡胶研究协会工作。1971年移民澳洲﹐担任一家射出机制造厂的研发部门主管﹔在当时﹐塑料材料在应用上仍被视做一种相当新颖的物料﹐具备了一些奇异的特性。但在塑料加工领域工作了几年后﹐他开始对一般塑料产品的不良物性感到疑虑﹐一般的塑料制品并没有达到物品的适用标准﹐相反的﹐塑料已逐渐成为'便宜'、'低质量'的同义字﹔但他却发现﹐多数主要不良质量的成因却是因为不当成品设计与不良加工条件所造成的﹐所以他开始省思﹐产品设计本身需同时考虑成型阶段﹐才是成功相当重要的关键。 他开始花费大量时间在研究塑料流动的文献上﹐但发现这些理论并不能合理解释他在工厂现场所看到的许多问题﹔因此他开始换角度去思考这些问题,将射出机台视为一整组加工程序﹐螺杆正是能量的传递机构﹐而模具内部的流动形态﹐才是决定成品质量的相当主要因素。具体的关键问题是﹐浇口位置?在何处进浇? 几个浇口? 尺寸为何?镇江大中华区Moldflow厂家直供
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