山东耐高温氧化锆陶瓷球空心球

氧化锆球的发展史可以追溯到1975年，在1975年的澳大利亚有一位学者***次提出了用Zr2O相变来增加陶瓷的韧性，因此ZrO2对陶瓷的作用从此的相关性研究开始变得热门起来，一些学者开始从相变结晶学、热力学、增韧机理及材料制备系统与工艺等着手研究ZrO2。  氧化锆这种物质的出现是一个外国人从宝石中提炼出来的，其后被应用在燃气灯罩上。后来，这种材质又被应用到了耐火材料、着色及磨料等中来。  近十年来，人们又研制出了许多具有优异性能的新产品，因此其应用领域也在不断扩大。我公司生产的氧化锆陶瓷球拥有特别的配方→高密度→高研磨效率。山东耐高温氧化锆陶瓷球空心球

锆行业发展现状与趋势  ，全球锆行业发展现状与趋势  锆英砂主产地在澳大利亚、南非、美国等地，国内海南省、广东省等地也生产锆英砂。根据2009国际锆业大会资料，在锆英砂的供应方面，澳大利亚和南非占全球出口量的91%，在需求方面，中国是比较大的消费国。  发达国家目前基本不参与初级锆产品的生产加工，90%氯氧化锆在中国生产加工，其中85%以上出口，主要出口美国、日本，其次是欧洲，用于陶瓷、二氧化锆制品和核级海绵锆的生产。  2003-2008年全球锆行业的年增长率达到9.3%，2009年由于金融危机的原因，锆行业市场需求大幅萎缩，但是预计经济复苏后直至2020年，预计年均增长率稳定在4.4%左右。浙江滴定法氧化锆陶瓷球直径比氧化锆球应用于非金属矿、涂料、油墨、油漆、染料、钛白粉、农药、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散。

氧化锆陶瓷（ZrO2）在注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下，陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型氧化锆陶瓷部件，但氧化锆坯体质量，包括外形、密度、强度等都较差，工人劳动强度大且不适合自动化作业。

氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。粉体加工方法有共沉淀法、溶胶一凝胶法、蒸发法、超临界合成法、微乳液法、水热合成法网及气相沉积法等。

氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用*****的是注塑与干压成型。 氧化锆球是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损、导电性能高的无机非金属材料。

陶瓷氧化锆磨球95氧化锆珠-砂磨机氧化锆磨珠陶瓷氧化锆球

别名：锆珠,氧化锆珠,氧化锆陶瓷珠,氧化锆陶瓷微珠,钇稳定氧化锆陶瓷微珠

95氧化锆珠应用领域：

氧化锆珠采用高品位的钇稳定氧化锆粉,具有**度,**磨耗及高研磨效率性能,产品各项性能指标已达到国际先进水平。主要应用于电子陶瓷,磁性材料,氧化铝粉,石英,硅酸锆,钛白粉等高纯陶瓷材料以及食品,化妆品,油漆,涂料,颜料和油墨的超细研磨与分散。

B系列：Ø 0.4-5mm（超细研磨)

L系列：Φ5mm, Φ6mm, Φ8mm, Φ10mm

Φ15mm, Φ20mm, Φ25mm, Φ30mm（粗磨）

其它按客户要求订做

氧化锆珠产品特性：

1,**度高韧性在高速冲击力下无碎珠

2,球形度好,表面光滑

3,**磨耗,耐磨性是玻璃珠的30-50倍,硅酸锆珠的5倍,氧化铝珠的6-8倍

4,高密度,高研磨效率 氧化锆球在600℃时，强度、硬度几乎不变密度为6.00g/cm3, 热膨胀率接近金属热膨胀率，可与金属接合使用。广州耐酸氧化锆陶瓷球厂家

我公司生产的氧化锆球优越的强度和硬度大小形状均匀，球度好研磨效率高。山东耐高温氧化锆陶瓷球空心球

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