研磨抛光用抛光液品牌
二氧化硅抛光液用特选的纳米级SiO2作为磨料。具有***、无腐蚀、不易变质等特点。在抛光中根据客户产品的需要可以优化不同配比，使加工出来的工件表面光亮美观、色泽鲜艳，防止工件的腐蚀，提高工件表面的亮泽，达到比较好使用效果。产品分别依客户和产品对应**名称。
应用领域：
1、金属类材料：如不锈钢、铝合金、锌件抛光
2、LED蓝宝石衬底，晶体、宝石件抛光
3、光学镜片、光学玻璃、陶瓷、石英件抛光
4、磁头、硬盘件抛光
5、光纤以及光伏抛光 用氧化硅抛光液，经过化学-机械抛光可在焊料上发生腐蚀，还有轻微的抛光浮凸，但却不会损伤样品。研磨抛光用抛光液品牌
纳米氧化铈水分散液、纳米抛光液
本品外观为白色液体，纳米粒子平均粒径为20nm，氧化铈质量分数不低于30%，分散介质为去离子水，pH在9-10，0.5%-1%的悬浮稳定剂。生产流程不引入金属离子。
1）精密仪器抛光 本品不含碱金属离子，粒径小，粘度很低，为晶体硅、LED、高精密玻璃等器件的抛光需求而研发生产。不含有害成分，除氧化铈和水外，悬浮稳定剂为环保成分不会对环境和人体带来间接危害。
2）防紫外线 添加于特种涂料、遮阳伞、玻璃等便可制得防紫外线的特种产品，用于塑料中更是可以起到防老化的效果。汽车用玻璃都添加了纳米氧化铈用来防紫外线和隔热，**CN01804833.1更是介绍了氧化铈反射紫外线的多层涂层制作方法。
3）催化剂 在催化剂中加入氧化铈可明显减少贵金属用量并改善催化性能，使催化器的价格大幅下降。汽车尾气净化三效催化剂中的作用是降低CO转化温度、提高H2O和NOx转化N2和O2的效率。氧化铈还能与纳米氧化钛制成光催化剂，提高光能利用率。 江苏硅抛光液价格查询氧化铝抛光液主要用于高精密光学仪器、硬盘基板、磁头、陶瓷、光纤连接器等方面的研磨和抛光。
化学机械抛光液作为半导体工艺中的辅助材料，主要应用于抛光片和分立器 件制造过程中的抛光过程。因此，抛光液主要应用于半导体行业（抛光片和分立器件）、集成电路行业和电子信息产业。
化学机械抛光技术是半导体晶片表面加工的关键技术之一，并用于集成电路制造过程的各阶段表面平整化，而抛光液对抛光效率和加工质量有着重要的影响，但由于具有很高的技术要求，目前商业化的抛光液配方处于完全保密状态，主要集中在美国、日本、韩国。这也导致在我国半导体硅抛光片加工中，所使用的抛光液绝大多数都要靠进口。尽管我国目前在抛光液行业现已发展到有几十家的企业，但是真正涉足到半导体硅片抛光液制造、研发方面的企业很少。无论是产品质量上、还是在市场占有率方面，国内企业都表现出与国外厂家具有相当的差距。
氧化铝又称为刚玉，在摩氏硬度表中位列第9级，具有很大的硬度。又因有六角柱体的晶格结构，十分适合再研磨材料。且相对比钻石更低廉的价钱。所以氧化铝它成为研磨和抛光的好材料。
氧化铝抛光液的特点
氧化铝抛光液具有硬度高、磨削力强、适用范围广等优点。模氏硬度可达5500-8000kg/mm2。不易产生划痕，粒度分布范围窄，研磨后材料表面质量好，粒径有1.0CR、0.3CR、0.1CR、0.05CR几种可供选择。
氧化铝抛光液的应用
1、电子行业：电子行业单晶硅片的研磨以及PCB金相切片的研磨；
2、装饰行业：不锈钢餐具及其它装饰材料的抛光；
3、喷涂材料：等离子喷涂；
4、光学玻璃冷加工。 本公司销售的氧化铝抛光液颗粒粒径分布适中，很大程度提升抛光速率的同时降低微划伤的概率。
纳米抛光液
本公司有多种纳米抛光液，有纳米氧化铝抛光液、纳米氧化铈抛光液，纳米氧化锆抛光液、纳米氧化镁抛光液、纳米氧化钛抛光液、纳米氧化硅抛光液等。
本系列纳米抛光液晶相稳定、硬度有高有低、适合客户各种软硬材料抛光，被广泛应用于催化剂，精密抛光，化工助剂，电子陶瓷，结构陶瓷，紫外线收剂，电池材料等领域。我公司采用先进的分散技术将纳米氧化物粉体超级分散, 形成高度分散化、均匀化和稳定化的纳米氧化物浆料。具有更高的活性、易加入等特性，方便顾客使用。 主要用途：适合各种宝石研磨抛光、电子磁性材料的研磨抛光、普通玻璃抛光，工艺玻璃抛光，水晶玻璃抛光，单晶硅片抛光，油漆表面抛光，手机外壳抛光，汽车表面抛光，高级不锈钢外壳抛光，高级首饰品抛光以及做抛光蜡原料等。 氧化硅抛光液用于多种材料纳米级的高平坦化抛光。广州宝石抛光液介绍
碳化硅抛光液主要用于高精密光学仪器、硬盘基板、磁头、陶瓷、光纤连接器等方面的研磨和抛光。研磨抛光用抛光液品牌
依据机械加工原理、半导体材料工程学、物力化学多相反应多相催化理论、表面工程学、半导体化学基础理论等，对硅单晶片化学机械抛光（CMP）机理、动力学控制过程和影响因素研究标明，化学机械抛光是一个复杂的多相反应，它存在着两个动力学过程： （1）抛光首先使吸附在抛光布上的抛光液中的氧化剂、催化剂等与衬底片表面的硅原子在表面进行氧化还原的动力学过程。这是化学反应的主体。 （2）抛光表面反应物脱离硅单晶表面，即解吸过程使未反应的硅单晶重新裸露出来的动力学过程。它是控制抛光速率的另一个重要过程。 硅片的化学机械抛光过程是以化学反应为主的机械抛光过程，要获得质量好的抛光片，必须使抛光过程中的化学腐蚀作用与机械磨削作用达到一种平衡。如果化学腐蚀作用大于机械抛光作用，则抛光片表面产生腐蚀坑、桔皮状波纹。如果机械磨削作用大于化学腐蚀作用，则表面产生高损伤层。研磨抛光用抛光液品牌
苏州豪麦瑞材料科技有限公司创建于2014-04-24，注册资金 50-100万元，是一家专注苏州豪麦瑞材料科技有限公司（Homray Material Company）成立于2014年，是由一群在半导体行业从业多年的专业团队所组成，专注于半导体技术和资源的发展与整合，现以进口碳化硅晶圆，供应切割、研磨及抛光等相关制程的材料与加工设备，氧化铝研磨球，氧化锆研磨球，陶瓷研磨球，陶瓷精加工，抛光液。的公司。目前我公司在职员工达到5~10人人，是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。公司以诚信为本，业务领域涵盖[ "陶瓷研磨球", "碳化硅", "陶瓷精加工", "抛光液" ]，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。目前公司已经成为[ "陶瓷研磨球", "碳化硅", "陶瓷精加工", "抛光液" ]的**企业，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更***的领域拓展。