氧化锆和氧化铝陶瓷球生产工艺

氧化铝陶瓷球（高铝研磨球、耐磨球、氧化铝填料球、氧化铝耐磨衬砖），主要以超细微晶煅烧氧化铝微粉和氢氧化铝微粉为原料，经全自动混料设备均匀搅拌混料，成球机成型并经高温隧道窑1600℃煅烧加工而成。又名惰性氧化铝瓷球。氧化铝填料球具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点，能耐酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化，热稳定性好。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。  氧化铝填料球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，为化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气厂等加氢裂化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。豪麦瑞氧化铝耐磨陶瓷球是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质。氧化锆和氧化铝陶瓷球生产工艺

氧化铝球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被使用的球石。根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。

高铝球由于其具有**度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被***的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用**为普遍。

    用途：具有**度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被***的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质，其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。

   特点：

   （1）该产品主要成分为质量氧化铝，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。

   （2）该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。

   （3）该产品磨耗低，能**延长研磨体的使用寿命。

   （4）该产品可耐一千多度高温，耐酸、耐碱、耐腐蚀 河南中铝氧化铝陶瓷球蓄热高纯度氧化铝球系列提升了耐磨功能、纯度在99.9%以上，是铝球制作中**了进的技能。

惰性氧化铝瓷球是一种化学稳定经过高温烧结而成的填料，它主要用在反应器内部作为支撑和覆盖催化剂的填料，在其中它起到了保护强度不好且昂贵的催化剂，并且更加均匀分布气体或液体使之反应更加充分。从作用上我们可以叫它陶瓷保护剂，从化学稳定和形状上我们可以叫它惰性瓷球，从主要成份上我们可以叫它惰性氧化铝瓷球。

国家标准 1、惰性氧化铝瓷球材质：长石质，长石-莫来石质，莫来石质，莫来石质-刚玉质，刚玉质 2、惰性氧化铝瓷球技术指标： 吸水率 ≤5% 耐酸度 ≥98% 耐碱度 ≥80~95% 耐热温度≥1300~1700℃ 3、惰性氧化铝瓷球化学成分：长石质含Al2O3：20-30%;长石-莫来石质含Al2O3：30-45%; 莫来石质含Al2O3：45-70%;莫来石质-刚玉质含Al2O3：70-90%; 刚玉质含Al2O3≥90%; Al2O3+SiO2≥90%; Fe2O3≤1%

高纯度氧化铝球用途：具有**度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被普遍的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质，其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。 高铝球特点： （1）该产品主要成分为质量氧化铝，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。 （2）该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积，从而增加研磨物料的加入量。 （3）该产品磨耗低，能**延长研磨体的使用寿命。 （4）高纯氧化铝球产品可耐一千多度高温，耐酸、耐碱、耐腐蚀 惰性瓷球具有强度高、高化学稳定性和热稳定性的特性。

陶瓷氧化铝球优势：

1、陶瓷氧化铝球主要成分为质量氧化铝，具有纯度**度高，硬度高，白度高，磨耗低，对研磨物料的品质基本没有影响。

2、陶瓷氧化铝球比重大，体积小，密度高，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。

3、陶瓷氧化铝球高耐磨性，磨耗低，抗磨损力强，陶瓷氧化铝球的耐磨性比普通瓷球要好。当研磨瓷球运转的时候，它不会产生污染，因此它可以保持高的纯度和提高研磨效果的稳定性，能**延长研磨体的使用寿命。

4、陶瓷氧化铝球具有耐高温，耐酸碱，耐腐蚀，等优异特性。

5、我们研发了韧性好，磨耗低的干磨**陶瓷氧化铝球，解决了粉体行业普遍存在的研磨介质污染原料的问题。

6、陶瓷氧化铝球圆球形的特点使得它单位体积重，旋转过程中接触多，因而摩擦面积大，从而节省了研磨时间，扩大了研磨的空间，可以有效的提高研磨的效果。带来的结果是：更迅速，更精细的研磨。它通常能够缩短一半的研磨时间，从而提高了工厂的生产效率。 活性氧化铝球能够被运用在石油的炼制运用。衡水中铝氧化铝陶瓷球耐酸

活性氧化铝球具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。氧化锆和氧化铝陶瓷球生产工艺

陶瓷氧化铝球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧α氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被***使用的球石。

二、陶瓷氧化铝球分类：

1、根据生产工艺，分为翻滚型，和等静压两种类型。其中，0.5-20mm为滚制成型，25-80mm为等静压成型。

2、根据不同的氧化铝含量，分为中铝球、中高铝球和高铝球。一般我们把60%—65%氧化铝含量的划为中铝球，75%—80%氧化铝含量的称为中高铝球，90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。中铝球和中高铝球由于其较低的价格，而被大部分陶瓷厂所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。 氧化锆和氧化铝陶瓷球生产工艺

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