耐腐蚀氧化锆陶瓷球生产工艺

CZC铈稳定氧化锆珠采用氧化铈做稳定剂，滴定成型，高温烧培定相的工艺制定。形状有球形，圆柱形两种。它具有高耐磨性和明亮的黄色，所以没有造成的污染。通过已应用于高粘度纸张涂料研磨碳酸钙的事实，已证明是一个研磨行业标准研磨介质。

铈稳定氧化锆珠特点：

具有很高的密度，使其非常研磨材料具有高粘度效率

具有较高的磨削效率，非常适用于水性物料决策。

稳定性好，耐各类化学液体腐蚀。

表面非常光滑，表里如一，容易清洗，对设备损耗极小。

粒径均匀，结晶致密韧性好，无污染。

铈稳定氧化锆珠应用领域

非金属矿业造纸重钙，油漆涂料、油墨，电子材料、锂铁电池，磁性材料，纺织染料，医药农药，食品等行业的超细研磨与分散。 氧化锆陶瓷球适用于轴承，密封件等。耐腐蚀氧化锆陶瓷球生产工艺

氧化锆陶瓷是一种新型高技术陶瓷，它与传统的氧化铝陶瓷相比具有以下优点： 

 1、**度，高断裂韧性和高硬度

 2、优良的耐磨损性能  

3、弹性模量和热膨胀系数与金属相近 

4、低热导率

氧化锆中随着稳定剂加入量的不同，会产生不同晶型的氧化锆，相变过程中由于体积和形状的改变，能够吸收能量，减少裂纹前列应力集中，阻止裂纹扩展，提高陶瓷材料的韧性，从此氧化锆相变增韧陶瓷的研究和应用得到了迅速的发展，主要有三种类型：部分稳定氧化锆陶瓷；四方氧化锆多晶体陶瓷；氧化锆增韧陶瓷。 耐腐蚀氧化锆陶瓷球生产工艺氧化锆陶瓷球，在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。

中国锆行业发展现状与趋势  进入21世纪以来，基础建设、房地产以及家居装潢等行业的需求持续旺盛，导致陶瓷行业对锆产品的使用量直线上升，陶瓷行业主要消耗的上游材料是氯氧化锆、硅酸锆。此外，随着我国居民消费升级进程的加速，含锆特种陶瓷在燃料电池、高级特种陶瓷、光通讯器件、氧化传感器等高科技领域的材料应用中占据重要的地位，同时氧化锆结构陶瓷由于其优越的物理性质目前已经在***、手表等民用领域得到了大力的推广，除此之外，其在工业领域中作为重要的新材料已被大量应用于阀门、采油钻井缸套等部件的制作中。  2003年以来随着锆产品的需求不断提升，我国锆行业产能大幅扩张，2009年金融危机后，锆产品需求锐减，两方面因素造成锆业市场行情低迷，2010开始锆行业陷入低谷，2013年由于国内陶瓷、锆宝石、汽车尾气净化催化剂等终端应用行业需求增加，推动二氧化锆、复合氧化锆、碳酸锆等氧氯化锆深加工产品产量较2012年将有所提升，这也带动了氧氯化锆国内需求量的回升。

    氧化锆球用途：特别适合立式搅拌磨、卧式滚动球磨机、振动磨和各种高线速的棒销式砂磨机等；对各种要求拒绝交叉污染的浆料和粉料作湿法、干法的超细分散及研磨。应用领域如下：1、耐磨损、耐腐蚀产品：涂料、纺织、颜料、印染2、**度、高韧性产品：磁性材料、压电陶瓷、介电陶瓷3、防止污染：医药、食品、化妆品4、陶瓷：电子陶瓷、耐火陶瓷、结构陶瓷氧化锆球特点：在常温下具有**度和高韧性、高密度、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘，热膨胀系数接近于钢等优点。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变。采用氧化钇作稳定剂，经特殊成型工艺，高温烧焙定相的工艺制成。1.研磨效率高：钇稳定TZP氧化锆陶瓷微珠比重是普通氧化锆珠的，同等条件下具有更高的研磨效率。2.流动性好：产品圆整度好，表面光滑，对设备的磨损较其它磨介都低。3.耐冲击、低磨耗：TZP氧化锆陶瓷微珠韧性好，在高速、高浓度的机器中不开裂、开剥离，磨耗只有硅酸锆珠的2／1。4.使用成本低：选用本产品一定会为您带来诸如介质磨耗、电耗、人工、设备等综合成本的降低，产品质量大幅度提高。氧化锆陶瓷球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。

氧化锆陶瓷球  ，在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3, 热膨胀率接近金属热膨胀率，可与金属接合使用。适用于轴承，密封件等。

氧化锆球主要技术参数

ZrO2含量 真密度 松装密度 抗弯强度 断裂韧性 硬度（HRA）

95% >6.0/cm3 3.7g/cm3 ≥1000Mpa 12-14Mpa。m1/2 ≥90

规格（mm）：φ0.5-0.8 0.8-1.0 1.0-1.2 1.2-1.4 1.4-1.6 1.6-2.0 2.0-2.5 2.5-3.0

氧化锆球在600℃时，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3, 热膨胀率接近金属若膨胀率，可与金属接合使用。耐腐蚀氧化锆陶瓷球生产工艺

承、氮化硅陶瓷轴承、复合陶瓷材料轴承。     按结构分：陶瓷轴承可以分为：氧化锆带保持器陶瓷轴承、氮化硅带保持器陶瓷轴承、复合带保持器 陶瓷轴承。一般陶瓷轴承的保持器材料以聚四氟乙烯 （PTFE）作为标准配置，还可以采用玻璃纤维增强的尼龙66（GRPA66-25），特种工程塑料 （PEEK，PI），不锈钢（SUS316、SUS304），黄铜（Cu）等。陶瓷材料保持架因兜孔加工、成型技术等难题，现在还较少采用；由于保持器的 材料限制针对特种使用场合又开发了无保持器的氧化锆满球全陶瓷轴承和氮化硅满球全陶瓷轴承和复合满球陶瓷轴承。     按材料的完整性分：上面所说到的陶瓷轴承的主要部件内外圈和滚动体多是采用陶瓷材料，就定义为 陶瓷轴承；如果轴承的内外圈和滚动体有一部分不是采用陶瓷材料时我们就定义为混合陶瓷轴承。混合陶瓷轴承中运用比较***的就是球采用陶瓷材料称为陶瓷球轴 承，可分为氧化锆陶瓷球轴承、氮化硅陶瓷球轴承。    不同材料和不同结构的陶瓷轴承和陶瓷球轴承在使用时需要注意的问题也各不相同，具体细节请查询陶瓷轴承和陶瓷球轴承的专业生产厂家获取更多的帮助。耐腐蚀氧化锆陶瓷球生产工艺

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