苏州纳米级氧化锆陶瓷球直径比

时间:2020年12月18日 来源:

氧化锆陶瓷(ZrO2)流延成型是把氧化锆陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合,得到可以流动的粘稠浆料,把浆料加入流延机的料斗,用刮刀控制厚度,经加料嘴向传送带流出,烘干后得到膜坯。此工艺适合制备薄膜材料,为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物,要求严格控制工艺参数,否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺点。所用的有机物0性,会产生环境污染,应尽可能采用***或少毒体系,减少环境污染。我公司生产的氧化锆陶瓷球拥有高球度→流动性好→物料的流量大。苏州纳米级氧化锆陶瓷球直径比

高纯氧化锆微珠(TZP Ceramics beads)是**为理想的研磨质介。现已广泛应用于非金属矿、涂料、油墨、油漆、染料、钛白粉、农药、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散。

主要性能:

研磨效率高:钇稳定TZP氧化锆陶瓷微珠比重是普通氧化锆珠的1.6倍,同等条件下具有更高的研磨效率。   流动性好:产品圆整度好,表面光滑,对设备的磨损较其它磨介都低。   耐冲击、低磨耗:TZP氧化锆陶瓷微珠韧性好,在高速、高浓度的机器中不开裂、开剥离,磨耗只有硅酸锆珠的1/2。   使用成本低:选用本产品一定会为您带来诸如介质磨耗、电耗、人工、设备等综合成本的降低,产品质量大幅度提高。 苏州纳米级氧化锆陶瓷球直径比我公司生产的铈稳定氧化锆球具有稳定性好,耐各类化学液体腐蚀。

氧化锆陶瓷球,在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时,强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3, 热膨胀率接近金属若膨胀率,可与金属接合使用。适用于轴承,密封件等。    

我公司生产的高纯氧化锆微珠(TZP Ceramics beads)是目前**为理想的研磨质介。现已广泛应用于非金属矿、涂料、油墨、油漆、染料、钛白粉、农药、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散。

主要技术参数   

 ZrO2含量 真密度 松装密度 抗弯强度 断裂韧性 

硬度(HRA)    95% >6.0/cm3 3.7g/cm3 ≥1000Mpa 12-14Mpa。m1/2 ≥90     

规格(mm):φ0.5-0.8 0.8-1.0 1.0-1.2 1.2-1.4 1.4-1.6 1.6-2.0

2.0-2.5 2.5-3.0

对形状特殊和尺寸大的ZrO2

结构陶瓷,需采用等静压成型。等静压成型的坯体由于各方向所受压力均匀相等,且压力大,因此成型后的坯体密度高,

匀性好,烧成收缩小,不易变形、开裂、分层。该成型方法可避免干压时易出现的分层,特别是成型较厚的ZrO2

制品,干压时极易出现分层,而等静压成型则可避免,因此该成型方法是生产ZrO2

制品常用的方法。但等静压成型后的坯体

需要加工,因此会浪费一部分原料,同时由于坯体很硬,加工比较麻烦,且加工速度要求缓慢,否则坯体易发生断裂,生产效率不高。 TZP氧化锆陶瓷微珠韧性好,在高速、高浓度的机器中不开裂、开剥离,磨耗只有硅酸锆珠的1/2。

氧化锆磨介是采用质量的原料和先进的加工工艺技术精制而成,适合各种砂磨机、磨剥机、搅拌球磨机、滚筒球磨机等对电子浆料、陶瓷粉末、磁性材料、电池原料、稀土材料、非金属矿、油漆、颜料、油墨、水墨、重钙、钛白粉、农药、食品医药原料等作***、洁净和经济的分散和研磨。



与传统的研磨介质如氧化铝球、硅酸锆球、钢球、玛瑙球、玻璃珠相比,氧化锆磨介具有高密度、高硬度、高韧性等特点,使其具有传统研磨介质所无法比拟的研磨效率。



高耐磨损的氧化锆磨介可以防止对物料的污染,防止因化学腐蚀而影响磨介使用寿命。 氧化锆球是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损、导电性能高的无机非金属材料。苏州纳米级氧化锆陶瓷球直径比

我公司生产的氧化锆球表面良好的光洁度,在高速研磨时,珠子对设备的磨耗与陶瓷珠相比大幅下降。苏州纳米级氧化锆陶瓷球直径比

氧化锆陶瓷具有相变增韧和微裂纹增韧,所以有很高的强度和韧性,被誉为“陶瓷钢”,在所有陶瓷中它的断裂韧性是比较高。具有优异的室温机械性能。在此基础上,我们对氧化锆配方和工艺进行优化,获得了细晶结构的高硬度、**度和高韧性的氧化锆陶瓷。高硬度、**度和高韧性就保证了氧化锆陶瓷比其它传统结构陶瓷具有不可比拟的耐磨性。具有细晶结构的陶瓷通过加工可以获得很低的表面粗糙度(<0.1u m)。因而减少陶瓷表面的摩擦系数,从而减少磨擦力,提高拉丝的质量(拉出的丝光滑无毛刺,且不易断丝)。氧化锆的这种细晶结构具有自润滑作用,在拉丝时会越拉越光。氧化锆陶瓷的弹性模量和热膨胀系数与钢材相近,因而能有机的与钢件组合成复合拉线轮,不会因受热膨胀不一致而造成损坏或炸裂。 使用证明氧化锆陶瓷拉线轮是现代高速拉线机的理想配件。苏州纳米级氧化锆陶瓷球直径比

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