萍乡耐磨氧化锆陶瓷球生产工艺

氧化锆具有耐高温、耐化学腐蚀、抗氧化性、耐磨、热膨胀系数大，稳定氧化锆已成为耐火材料行业与特种陶瓷领域不容忽视的重要材料。

1) 稳定氧化锆制作的泡沫陶瓷可用于高温合金的过滤， 泡沫陶瓷应用于钢水连铸的过滤并取得了良好的净化效果。

2)由于稳定型二氧化锆硬度高，可制成冷成形工具、整形模、拉丝模、切削工具、研磨介质、鱼刀、剪刀、高尔夫球棍头等。

3)稳定型二氧化锆强度高、韧性好， 因此，可用来制造发动机构件，如推杆、连杆、轴承气缸内衬、活塞帽等。

4) 稳定氧化锆,具备半导体性和敏感特性，可制成高温燃料电池固体电解质隔膜等。 我公司生产的铈稳定氧化锆球具有稳定性好，耐各类化学液体腐蚀。萍乡耐磨氧化锆陶瓷球生产工艺

氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。粉体加工方法有共沉淀法、溶胶一凝胶法、蒸发法、超临界合成法、微乳液法、水热合成法网及气相沉积法等。

氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用*****的是注塑与干压成型。 河北耐高温氧化锆陶瓷球用途TZP氧化锆陶瓷微珠韧性好，在高速、高浓度的机器中不开裂、开剥离，磨耗只有硅酸锆珠的1/2。

氧化锆陶瓷（ZrO2）流延成型是把氧化锆陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合，得到可以流动的粘稠浆料，把浆料加入流延机的料斗，用刮刀控制厚度，经加料嘴向传送带流出，烘干后得到膜坯。此工艺适合制备薄膜材料，为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物，要求严格控制工艺参数，否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺点。所用的有机物0性，会产生环境污染，应尽可能采用***或少毒体系，减少环境污染。

对形状特殊和尺寸大的ZrO2

结构陶瓷，需采用等静压成型。等静压成型的坯体由于各方向所受压力均匀相等，且压力大，因此成型后的坯体密度高，

均

匀性好，烧成收缩小，不易变形、开裂、分层。该成型方法可避免干压时易出现的分层，特别是成型较厚的ZrO2

制品，干压时极易出现分层，而等静压成型则可避免，因此该成型方法是生产ZrO2

制品常用的方法。但等静压成型后的坯体

需要加工，因此会浪费一部分原料，同时由于坯体很硬，加工比较麻烦，且加工速度要求缓慢，否则坯体易发生断裂，生产效率不高。 氧化锆球应用于非金属矿、涂料、油墨、油漆、染料、钛白粉、农药、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散。

氧化锆陶瓷球  ，在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3, 热膨胀率接近金属热膨胀率，可与金属接合使用。适用于轴承，密封件等。

氧化锆球主要技术参数

ZrO2含量 真密度 松装密度 抗弯强度 断裂韧性 硬度（HRA）

95% >6.0/cm3 3.7g/cm3 ≥1000Mpa 12-14Mpa。m1/2 ≥90

规格（mm）：φ0.5-0.8 0.8-1.0 1.0-1.2 1.2-1.4 1.4-1.6 1.6-2.0 2.0-2.5 2.5-3.0

氧化锆陶瓷球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。萍乡耐磨氧化锆陶瓷球生产工艺

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