浙江微孔氧化铝陶瓷球耐高温

氧化铝陶瓷球简称瓷球、陶瓷球、氧化铝球。根据其特性及用途，也有叫耐磨（瓷）球、研磨瓷球、磨介球、高铝瓷球、中铝瓷球、刚玉陶瓷球、填料球、蓄热瓷球、陶瓷微珠等。我公司生产的此类产品采用等静压工艺或滚动成型，具有致密性好、硬度高、密度大、磨耗低，耐高温、耐高压、耐酸碱腐蚀等特点。其中增韧氧化锆陶瓷球体积密度可达3.95-4.15g/cm3与天然石球和普通瓷球相比，其耐磨性提高20~40倍，研磨效率提高40~60%。是研磨釉料、坯料、化工原料及各种矿粉理想的***研磨介质。产品广泛应用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料及无机矿物粉体等行业。产品规格主要有：Ф0.8~Ф3.0、Ф4.0、Ф5.0、Ф6.0、Ф7.0、Ф8.0、Ф9.0、Ф10、Ф15、Ф20、Ф25、Ф30、Ф40、Ф50、Ф60、Ф70主要应用：耐磨陶瓷、高纯氧化铝、拉西环、氧化铝瓷环等化工填料，产品广泛应用于石油化工行业、建筑卫生陶瓷行业、非金属矿、钢铁、电子等行业。满足市场需要。为钢铁设备，过滤设备减少了摩擦，节约了成本。苏州豪麦瑞材料科技有限公司是一家专业提供氧化铝陶瓷球服务 的公司，欢迎您的来电哦！浙江微孔氧化铝陶瓷球耐高温

惰性氧化铝瓷球就是普通瓷球，作为反应中装填催化剂层前后的隔离物使用。惰性氧化铝球是惰性的，不会与物料发生反应，起保护作用。惰性瓷球具有强度高、高化学稳定性和热稳定性的特性，惰性瓷球可以耐高温、压和酸、碱、盐及各种溶剂的腐蚀，惰性瓷球大量应用于石油、化工、化肥及环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并提高反应器内液体和气体的分布。

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氧化铝瓷球的用途 由于氧化铝瓷球的机械强度较高，绝缘电阻大，硬度大，耐磨、耐腐蚀及耐高温等的性能。利用其化学稳定性良好的性能，可以用作化工和生物陶瓷，如人工关节、铂金坩埚代用品、催化载体及航空、磁流体发电材料等。它主要应用于纺织、煤矿、石油、化工、电力及建筑等各个行业。随着科学技术的发展及制造技术的提高，氧化铝陶瓷新品种将不断涌现，在现代工业和现代科学技术领域中将会获得越来越多的应用。它是目前氧化物陶瓷中用途比较广、产量比较大的陶瓷新材料。

开孔瓷球在惰性氧化铝瓷球上开孔，提高其比表面积和空隙率，具有压降小，通量大的特点。凸凹沟槽开孔瓷球是在开孔瓷球的基础上开发的新产品。凸凹沟槽开孔瓷球以球体直径为轴心进行开孔，又在球体表面开设沟槽和呈现凸凹体。既增加了球体的比表面积和空隙率，还减轻了产品的堆积重量。从而进一步增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力。凸凹沟槽开孔瓷球作为一种催化剂的新型***支撑覆盖填料，可***用于石油、化工和天然气等行业。苏州豪麦瑞材料科技有限公司是一家专业提供氧化铝陶瓷球服务 的公司。

氧化铝陶瓷球的原料主要是氧化铝，另有碳酸钙、滑石或粘土，其中难磨的是氧化铝粉，当用干法研磨时，氧化铝粉与其它料的混合明显不如湿法研磨混合得均匀。所以，现在常用的是湿法加球磨（具体生产工艺流程如下图所示）。这是有效的、也是环保的方法，毕竟干法研磨产生的扬尘也是一大难题。除了单纯湿法研磨之外，干法加湿法研磨的方法是否可行呢？据侯教授的经验，确实有人这样做，证明是可行的。只是在成本、操作简便、混合均匀方面不及湿法研磨。侯教授指出，干法研磨针对粗粉团聚体的研磨效率是很高的，但是在干法研磨之后，进入砂磨机之前需要把它做成料浆，这时会用到强力分散设备，这种设备相当贵，比如青岛某公司生产的一台200L的强力分散设备报价上百万，而球磨机很便宜，大约20万的球磨机，20吨的料浆，配合好了直接进砂磨机，既投入低，又好运行，且分散均匀。如果是单纯做氧化铝粉可以用干法研磨之后直接出售，但是做耐磨氧化铝陶瓷球由于需要多种原料的混合且因砂磨机的要求必须用料浆，用湿法研磨显然更合适。氧化铝陶瓷球服务 ，就选苏州豪麦瑞材料科技有限公司，有需要可以联系我司哦！高纯氧化铝陶瓷球性能

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  湿法间歇式球磨机广泛应用于陶瓷生产的坯料加工和釉浆细磨。球磨机内衬和球磨介质的特性直接影响 着球磨 机的球磨效率和釉浆 的加工质量。传统的陶瓷生产,球磨机内衬和球磨介质一 般采用天然石衬和球石。由于天然球石比重和硬度较小,难以达到较高的球磨效率 而且由于化学组分的不确定性,其磨耗污染釉浆, 严重影响着陶瓷产品的质量, 给生产质量的控制带来许多不确定的因素。另外,釉浆球磨过程能耗很大,一般陶瓷生产企业球磨机的耗电量约占其总耗电量的40%-50%，因此如何提高球磨效率和釉浆的加工质量，降低电耗，是企业降低生产成本提高效益的一个关键问题浙江微孔氧化铝陶瓷球耐高温