嘉兴高铝氧化铝陶瓷球耐磨

惰性氧化铝瓷球就是普通瓷球，作为反应中装填催化剂层前后的隔离物使用。惰性氧化铝球是惰性的，不会与物料发生反应，起保护作用。

惰性瓷球具有强度高、高化学稳定性和热稳定性的特性，惰性瓷球可以耐高温、压和酸、碱、盐及各种溶剂的腐蚀，惰性瓷球大量应用于石油、化工、化肥及环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并提高反应器内液体和气体的分布。

活性氧化铝球具有很强的吸湿性， 且吸水后不胀不裂能够保持原状，***无臭。嘉兴高铝氧化铝陶瓷球耐磨

惰性氧化铝瓷球和活性氧化铝瓷球的区别？ 1、惰性瓷球具有**度、高化学稳定性和热稳定性的特性，惰性瓷球可以耐高温、压和酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀，惰性瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布。 2、活性氧化铝球具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，活性氧化铝球是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。石家庄92氧化铝陶瓷球纳米级氧化铝陶瓷球，其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。

    石英研磨用氧化铝球耐磨氧化铝陶瓷球适用范围具有**度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被***的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质，其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。石英研磨用氧化铝球耐磨氧化铝陶瓷球性能特点（1）该产品主要成分为质量氧化铝，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。（2）该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。（3）该产品磨耗低，能**延长研磨体的使用寿命。（4）该产品可耐一千多度高温，耐酸、耐碱、耐腐蚀石英研磨用氧化铝球耐磨氧化铝陶瓷球技术参数性能指标92系列95系列氧化铝（%）9295氧化铁（%）≤≤硬度（莫氏）99吸水率（%）≤≤体积密度（g/cm3)≥≥抗压强度MPa≥2000≥2250磨耗。

陶瓷氧化铝球用途：

1、陶瓷氧化铝球被***的运用于不同类型的建筑陶瓷、特种陶瓷、瓷釉、坯料、玻璃、涂料、耐火材料、油漆、化工、非金属矿等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用为普遍。

2、陶瓷氧化铝球是球磨机***研磨介质和填充料，用于球磨机，罐式球磨机，砂磨机，振动磨机等细粉碎设备中，适用于干磨、湿磨、磨矿、铁矿磨、水泥磨、陶瓷厂磨等,其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。与天然石球、普通瓷球相比较，其耐磨性进步20—40倍，研磨功率进步40—60%，磨机有功率添加30--40%，归纳成本是天然石球的40--60%，磨机的寿命由2年进步到6--8年。

3、陶瓷氧化铝球针对非金属矿产品粉料（如硅酸锆、高岭土、重质碳酸钙等）及涂料、油漆等行业的物料研磨与分散以及金属件的抛光使用，适用于各种球磨、研磨和抛光设备。

豪麦瑞氧化铝耐磨陶瓷球是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质。

氧化铝陶瓷磨球是由高纯氧化铝粉末经成球机滚制或者等静压然后高温烧结而成，92个氧化铝球的密度约为3.6，莫式硬度为9，吸水率约为0.01%，自磨损量为0.01，由于具有上述特点，因此氧化铝陶瓷磨球被大量应用在水泥粉磨中的研磨，在粉磨环节用氧化铝陶瓷球代替传统的钢球，不仅水泥质量提高了，能耗也下降了。现在陶瓷界已经发展成为了近年来比较流行的行业。氧化铝陶瓷磨球具有极低的磨损、导热性和低密度的特点。所以它在水磨的两段磨中具有良好的性能。尤其在节能降耗，提高产品质量效果更为明显。填料瓷球的首要作用是添加气体或液体分布点，支撑和维护强度不高的化工资料活性催化剂。黑龙江惰性氧化铝陶瓷球纳米级

活性氧化铝球可大量用于石油裂解气、乙烯丙烯气的干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥。嘉兴高铝氧化铝陶瓷球耐磨

瓷球是***用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。 微孔瓷球（Micro-CERAMIC BALLS），又名过滤瓷球，是在惰性瓷球的内部上增加了20-30%具有吸附作用的结构微孔。因而除具有和惰性瓷球相同的支撑盖催化剂和分散汽液的作用外，还同时能吸附过滤油品中的杂质。油品中杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥清质及重金属等，这些杂质在经过原料过滤器后虽然可滤掉一部分，但仍有相当部分（如小于25μM的颗粒杂质和铁离子）还是无法滤掉。如在反应器的顶部装填MH多孔瓷球则可将原料中未过滤掉的杂质吸附在其孔内，从而可保护催化剂，并延长装置的运行周期。  根据加氢、制氢和重整装置中处理原料中杂质种类，含量与颗粒大小不同，用户可选用不同孔径和孔数的多孔瓷球，还可根据需要，附载钼、镍、钴等活性组份，以防止催化剂的积碳结焦和中毒。嘉兴高铝氧化铝陶瓷球耐磨

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