河南三塔RTO蓄热焚烧炉

设备工艺特点： 生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到800℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，*后排至室外大气。 这种工艺虽然相对来说比较成熟，但是在某些领域已经被蓄热式催化燃烧代替，它的设备投入成本高，安装制作工艺繁琐，电器控制要求高。对于负载型贵金属催化剂，载体的作用是承载活性组分、增大表面积，载体选择对催化反应的效果有重要影响。河南三塔RTO蓄热焚烧炉

RTO焚烧炉的操作要在极短的时间内，循环地改变气体的流动方向。因此，直接影响废气净浄化效果和装置正常运转的首先是切换机构(也称切换阀或换冋阀)。因为切换阀要直接而且同时将废气通到热的蓄热室和排出净化气，即—个阀门的通道进，而相邻的通道出，所以当阀门的动作稍慢时，少量地进入废气就可能直接进入净化气的排出口，其结果是降低了有机物的净化率。另一种影响净化效果的是阀门的泄漏，因为如果阀门密封性不好，也同样可使少量进入废气直接进入净化气的排出口。因此，对RTO焚烧炉切换阀的要求如下： 快速动作(0.5s) 高度密封、少泄漏(在系统总压的条件下，通常泄漏量要求小于0.25%); 能适应每年超过上百万次数的来回切换; 阀的结构材料要求耐磨、耐高温，以及能耐有机化合物可能冷凝引起的腐蚀。青海蓄热RTO首要处理高浓度voc气体，特别能够对混合浓度气体起到别离管理，避免混合气体产生的问题。

自2016年北京《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）的颁布实施后，北京率先实施地标50mg/m3的排放标准，目前已有19个省份陆续执行50mg/m3标准。世界主要发达国家VOCs废气排放标准，美国是180mg/m3，欧盟是150mg/m3，日本是300mg/m3，中国国标是120mg/m3；全世界RTO设备制造商2016年起才开始研发生产高标准要求的RTO，高标准RTO运行时间只有2.5年。国内外高排放标准的RTO技术研发基本站在了同一起跑线上。 为了满足环境治理的达标排放以及控制企业投资成本的高要求，提高设备运行效益，减排降耗，蓄热式热力焚烧炉（RTO）也在不断的技术改进。随着国家环保及企业对废气处理设备的要求逐渐提高，两床式RTO已逐渐被淘汰。三床式RTO较早进入我国市场，所以目前市场占有比例较大。由于旋转式RTO的综合性能要比三床式RTO更好，所以考虑到环保要求和成本控制，旋转式RTO正在扩大市场占有率。

RTO废气处理设备适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理；适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形)，含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。 RTO设备作为主流VOC处理工艺，具有诸多优点，才使其能够脱颖而出： 一、RTO废气处理设备几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低的有机废气。处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%～120%)。 二、RTO废气处理设备可以适应有机废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动，对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感，在所有热力燃烧净化法中热效率较高(>95%)。 三、RTO废气处理设备在合适的废气浓度条件下，无需添加辅助燃料而实现自供热操作，净化效率高(三室>98%)，维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的清里，蓄热体可更换，整个装置的压力损失较小，装置使用寿命长。rto废气焚烧炉又称rto焚烧炉、热解氧化炉。是处理含vocs的废气的设备。

在VOCs处理企业挑选RTO焚烧炉时，规划厂家的风量及有机物浓度参考值需求归纳考虑，风量挑选过大，VOCs浓度偏小，运转能耗高。风量挑选过小，VOCs浓度偏大，简单在炉膛发作回火、闪爆等事端，且高浓度有机废气在运送过程中也简单因静电等发作爆破事端。因而，规划时应适当扩大风量，下降危险。还能够选用变频操控等手法，依据出产状况调节风机风量，以下降能耗。 在运转过程中，应优化操控手法，在废气进炉膛前，尽可能除去进口喷淋塔带来的水分，削减水分汽化所需热量;一起，还应优化进出风时间、坚持燃烧室温度、加强阀门密封度等，还可在进气风管选用计量泵与蒸腾器组合的方法，人为操控一些不行套用的废溶剂的蒸腾，在废气VOC较低时进步VOC浓度，以到达不运用燃料就能坚持正常燃烧的意图，从而削减燃料耗费。一般来说，坚持正常运转对VOC浓度的要求远低于其爆破下限，还可依据炉膛温度随时调整或封闭废溶剂的蒸腾，所以其危险是可控的。蓄热体作为热交换器，其热工性能至关重要。河南三塔RTO蓄热焚烧炉

净化效率高,三室型RTO可达99.5%。河南三塔RTO蓄热焚烧炉

一、RTO炉工作原理。 常见的RTO分为两室型、三室型和更多的燃烧室类型，其工作原理相似： 二室RTO工作原理：有机废气通过引风机输人储热室1加热，吸收储热体中储存的热量，然后进入焚烧室进一步燃烧，加热至设定温度。在此过程中，有机成分完全分解为C02和H20。由于废气在储热室1中吸收了上一个循环回收的热量，因此减少了燃料消耗。处理后的高温废气进入储热室2进行热交换，热量被储热体吸收，然后排放。储热室2中储存的热量下一个循环来加热新输人的废气。 为您介绍RTO炉的工作原理。 该过程完成后，系统自动切换进气和出气阀，改变废气流向，使有机废气通过蓄热室2进入，蓄热室1热交换后排放，交替切换连续运行。 三室RTO的工作原理是通过引风机将有机废气吸入蓄热室1，加热后进入焚烧室进一步加热，使有机废气持续加热，直到有机成分完全分解为C02和H20。由于废气在加热过程中使用蓄热体回收的热量，燃料消耗较少。废气处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，蓄热室2的蓄热体用于下一个循环加热新输人的低温废气。河南三塔RTO蓄热焚烧炉

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