四川RTO技术

时间:2023年03月16日 来源:

RTO焚烧炉 即蓄热式焚烧炉,通过对废气焚烧产生的余热采用陶瓷蓄热体进行蓄热,有效利用了焚烧产生的热量,从而达到经济焚烧的目的。焚烧过程温度控制在750~850℃。废气进口温度通常为常温,经过RTO焚烧再蓄热利用后温度达到100℃左右,即废气温升约80~90℃。焚烧炉内氧含量在18%~20%之间,氧含量较高,故对进入RTO的废气LEL浓度控制较严格,需要控制在LEL下限的25%以下。焚烧效率约95%,运行成本和投资成本相比VAR焚烧炉更低一些。企业要制定RTO安全操作规程。四川RTO技术

RTO炉系统包括: RTO炉体、燃烧器、风机、提升阀、吹扫阀、新风阀、旁通切断阀、应急排放设施、热旁通阀、烟囱、管道、电气(配电柜、操作柱等)、自控(PLC或DCS)、仪表(温度、压力、流量、烃分析仪等)等。 RTO焚烧炉关键部件: 切换阀 切换阀是RTO蓄热焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒,切换阀的频繁动作会造成磨损,积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会极大地影响使用性能。湖南旋转RTO蓄热焚烧炉催化剂焚烧炉的规划是依废气风量,VOCs浓度及所需知损坏去除功率而定。

焚化炉是与高铝耐火材料炉的內衬一起开展操纵,补氧气孔设计能够更强的触碰排风,和柴油储罐内的轻柴油,根据管道燃烧机,点燃的全自动点燃系统,开启排风系统,燃烧后废气燃烧,使其迅速氧化反应,燃烧依照三T(温度、時间、涡流)和废气焚烧炉的原理,燃烧火焰2-3m/s的速率本体关键沿炉子燃烧筒旋转,2-3m/s的速率沿炉体做轴向运动,更大的延伸了停留時间高溫废气的火焰地区,逼迫空气速率2-3m/s混和密封性二连接,C底燃烧的火焰涡流,随后根据喷洒吸咐清掉烟气中的有毒性、有害成份,终从烟囱排入大气。

进入RTO焚烧炉的废气要求 (1)主要适用于大风量、低浓度的废气焚烧; (2)含酸性污染物先进行预处理,去除绝大部分无机酸; (3)废气中VOCs浓度不能过高,一般控制在LEL下限的25%以下; (4)废气不能含明显固体、粉尘,否则必须经过预除尘、过滤处理; (5)禁止混入氢气、甲烷气、乙烯等危险性较大的废气。 RTO的局限性 (1)不能处理高含量含氢废气、甲烷废气、腐蚀性废气、乙烯废气等危险性废气; (2)不能处理LEL浓度超过25%的废气,如果高于该浓度要求,则需要经过稀释处理,就会降低焚烧的经济性; (3)废气量根据设计流量平稳排放,不得突然超量排放; (4)不能处理废液、废水、固废。PLC可编程自动化控制,自动化程度高。

"蜂窝陶瓷"具有许多小孔,把焚烧炉燃烧过程产生的热量蓄存在"蜂窝陶瓷"中,当这些"蜂窝陶瓷"蓄聚相当多的热量,并达到或超过有机废气的着火点时,即使燃烧机不点火,也能把有机废气燃烧起来,因此,"蓄热式"废气焚烧炉特别省能源.防止"蜂窝陶瓷"中的小孔被粘堵,是提高RTO焚烧炉热效率,提高焚烧炉安全生产的重要措施.蜂窝陶瓷砖的结构的改进,对于防止"蜂窝陶瓷"中的小孔被粘堵,提高RTO焚烧炉的热效率,起到非常良好的作用。宁新环保科技每个设计都会针对性选择蓄热陶瓷的类型。对于负载型贵金属催化剂,载体的作用是承载活性组分、增大表面积,载体选择对催化反应的效果有重要影响。广西精细化工RTO设备

首要处理高浓度voc气体,特别能够对混合浓度气体起到别离管理,避免混合气体产生的问题。四川RTO技术

一、RTO炉工作原理。 常见的RTO分为两室型、三室型和更多的燃烧室类型,其工作原理相似: 二室RTO工作原理:有机废气通过引风机输人储热室1加热,吸收储热体中储存的热量,然后进入焚烧室进一步燃烧,加热至设定温度。在此过程中,有机成分完全分解为C02和H20。由于废气在储热室1中吸收了上一个循环回收的热量,因此减少了燃料消耗。处理后的高温废气进入储热室2进行热交换,热量被储热体吸收,然后排放。储热室2中储存的热量下一个循环来加热新输人的废气。 为您介绍RTO炉的工作原理。 该过程完成后,系统自动切换进气和出气阀,改变废气流向,使有机废气通过蓄热室2进入,蓄热室1热交换后排放,交替切换连续运行。 三室RTO的工作原理是通过引风机将有机废气吸入蓄热室1,加热后进入焚烧室进一步加热,使有机废气持续加热,直到有机成分完全分解为C02和H20。由于废气在加热过程中使用蓄热体回收的热量,燃料消耗较少。废气处理后离开燃烧室,进入蓄热室2释放热量后排放,蓄热室2的蓄热体用于下一个循环加热新输人的低温废气。四川RTO技术

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