贵州旋转RTO焚烧炉厂家

早期的rto焚烧炉设计有两个蓄热室，比上一代多了一个蓄热室，蓄热效率高，广受好评。然而，这种设计仍然有明显的缺陷，即它限制了增加废气去除效率的可能性。在这样的情况下，需要对原有的技术进行改进，三室rto焚烧炉就是在这种背景下诞生的，也可以称为第二代rto设备。 与两室rto焚烧炉相比，三室设备在原有基础上增加了一个蓄热床。额外的腔体用于吹扫，可以改善旧工艺换向过程中废气直排的问题，进一步提高废气净化效率。但由于增加了蓄热体，体积会明显增大，设备表面散热增加，整体效率也会提高。 在人们呼吁低碳环保的现在，第三代rto焚烧炉设备已经投放市场。其优点是结构更紧凑，散热面积小，运行效率低，但整体热效率很高，废气处理效率可达99.5%。重要的是故障率远低于前两代，维护成本低，使用寿命更长 。VOCS多数具有刺激性气味和毒性，其中部分为致病物，VOCs还属于易燃易爆气体。贵州旋转RTO焚烧炉厂家

宁新环保科技的RTO蓄热式焚烧炉和RCO可用于处理有机废气，如烷烃、芳香烃、酮、醇、酯、醚和一些含氮化合物。硫和磷废气对催化剂有毒，因此不适合用于RCO催化燃烧设备。如果忽略硫、磷废气对设备和仪表的轻微腐蚀，RTO可以有限使用。 因为处理温度低于1150，所以这两种工艺都不能用来处理含有卤代烃的废气，以免形成二噁英。有些废气如硅烷不能用于RTO和RCO催化燃烧设备，因为燃烧后产生的颗粒粉尘会堵塞催化剂、再生陶瓷或开关阀的密封面！重庆化工RTO焚烧炉维修现在VOCS治理工作越来越受到重视，传统的治理方法已经不能够满足现代工业发展的需求。

RTO的设计和使用是一个系统工程。需要用严谨细致的逻辑设计对废气排放源进行分析总结，设计出符合用户生产特点的RTO，并保证尽可能降低投资成本和运行成本，通过严谨完善的安全控制联锁保证RTO的运行安全。 RTO废气处理常见的应用于： 1.汽车、造船、摩托车、自行车、家电、钢琴、集装箱等行业的涂装车间产生的有机废气。 2.半导体制造、液晶显示器制造、制鞋粘胶、印铁制罐、塑料注塑、油墨废气、印刷厂、电缆、漆包线等制造过程排放的有机废气。 3.有机废气使用有机废气化合物。 4.有机物浓度低，风量大。 5.废气中含有多种有机成分，或者有机成分经常发生变化。 6.废气中含有容易使催化剂中毒或降低催化剂活性的成分！

除了设计风量和设计浓度，还需要考虑后期的运行维护费用。这部分成本主要体现在初步设计时，是否判断进气的有机成分，根据不同成分的特性和反应特点确定前处理和后处理措施，以保证RTO焚烧炉不会增加维修的难度和成本。例如，我们需要避免聚合物、有机铵盐和腐蚀性成分的进入。相应地，一些自动控制系统，自动清洗和维护的联锁等。所有这些都是在RTO内设计的，需要从一开始就加以考虑。 重要的一点是，RTO交付后，RTO的所有部件都必须严格按照操作规程和维护手册进行定期维护和校准。比如阻火器堵塞，阻力增大，风机运行负荷增大，电费增加，喷淋塔PH/电导率不准，导致循环水更换频率过高。RTO燃烧室产生的温度可以提供后续废气燃烧所需的温度，还可以将余热储存在蓄热体中。

在废气处理领域，由于RTO焚烧炉内部的环境往往是高温和相对高压的，为了避免炉内压力突然升高引起的炉体爆燃，r to通常根据各种安全泄压装置的优缺点，在设计之初就选择在炉体上安装爆破片或泄压阀。一方面可以保护整个RTO设备；另一方面可以保证RTO附近工作人员的生命财产安全。 爆破片是由爆破片、支架等部件组成的非封闭式泄压装置。在设定的爆破压差下，当爆破片两侧的压差达到预设值时，爆破片能因超压而迅速动作(破裂或脱落)，释放流体介质，从而对设备起到一定的保护作用。 与爆破片相比，泄压阀可以根据系统的工作压力自动开启和关闭，保证设备和管道内的介质压力低于设定压力，保护系统的安全。 减压阀结构主要有两种：弹簧式 杠杆式。LEL检测仪会联锁切断系统，严格控制进入系统中有机废气浓度低于1/4LEL。云南三塔式RTO焚烧炉技术

采用蓄热陶瓷换热，蓄热体与气体直接换热，效率极高。贵州旋转RTO焚烧炉厂家

RTO焚烧炉天然气用于处理有机废气，在750-850将有机分子分解成CO2和H2O。燃烧后的烟气通过蓄热式瓷砖在陶瓷中蓄热，预热有机废气，然后排出。废气的进出方向由开关阀自动切换，循环工作。RTO可以充分回收燃烧有机物分解的热能。有效的降低了系统的能耗。 RTO焚烧炉适用于大中型浓度(千ppm)、中等风量的混合可燃有机废气和臭气的处理；适用于涂装车间的废气处理；适用于电子产品制造和集成电路的废气处理；适用于印刷工艺和注塑工艺中的废气处理，石化、医疗等行业的有机废气处理。贵州旋转RTO焚烧炉厂家