河北定制密炼机自动配料系统厂家直销
密炼机自动称重配料系统,是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机。全自动配料控制过程:1.减少工人与化工原料的接触机会,**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。3.密炼机自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料**少用量与精度要求。5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。不锈钢制作密炼机自动配料系统生产厂家。河北定制密炼机自动配料系统厂家直销
橡胶制品等相关行业有用到密炼机,他用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。有一道工序就是往设备内增加原材料,曾经的做法就是人工称量后,将指定重量的粉料在人工增加进去,在**的时候设备还处于运转中,可以说十分危险。我们要和大家介绍的就是粉料自动输送称量加料,该自动输送称量加料系统一经开发使用,在行业内引起非常大的关注度。密炼机自动配料系统不仅可以解决物料输送问题,还替代了人工称重加料问题。该系统的主要组成吨袋卸料站真空上料机配料系统。计量配料吨袋卸料站功能自动卸料无需人工值守可当做一个原料储料罐使用。真空上料机管道内输送粉料输送距离远一年几百套的经验选择我们就是成功。配料系统选择品牌传感器使得控制系统称重误差小性能稳定可靠。重庆工业密炼机自动配料系统厂家现货江苏粉体物料密炼机自动配料系统批发价格.
密炼机自动配料系统工作原理: 根据原料的物性,分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤,计量并暂存,等候密炼机下料信号,完成后随即启动下一批次计量动作。 通过人机界面设定配方及计量批次,达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量,并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接,达到自动管理功能。完成自动称重,自动输送,自动加料,可循环操作,实现省人工,低粉尘,保持良好的车间环境
密炼机自动配料系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不**配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。系统主要特点:1、布置方案灵活,厂房投资低,可针对不同的厂房结构进行设计;2、物料采用气力输送,减少大料搬运环节3、无原料损耗,实现生产自动化和管理信息化4、以螺旋机构控制精度,称量精度高5、主要适用于110型以下规格的密炼机和捏炼机系统技术参数:1、碳黑秤称重量程:30、50、100、150kg2、油料秤称重量程:10、20、30、40、50kg3、胶料秤称重量程:100、150、200kg4、称量精度:静态≤±%;动态≤±%。厂家供应密炼机自动称重配料系统.
密炼机加料有两种方式一种纯人工劳动强度大 一种为自动配料称重上料(实现自动化供料): 密炼机(大料)自动加料设备原理:物料按设定重量,从原料储料仓种用负压吸送到真空配料斗内。物料种类1~8种,以配料100KG计算,误差少于300克。参数和配置按要求定制。可实现减少工人与化工原料的接触机会,**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。 密炼机自动配料系统设备原理::物料按设定重量,用螺旋计量方式配料,计量精度高。配料种类1~15种。以配料10KG计算,误差少于15克。全自动密炼机自动配料系统代替人工.高精度密炼机自动配料系统售后保障
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密炼机自动配料系统主要用于粉未,颗粒连续自动配料,为用户实现产品信息可追溯管理提供原始依据和保障,有效解决配料过程中人为因素的影响,提高企业现代化管理水平。
主要有以下特点:
1. 操作简单、自动化程度高,只需按下启动按钮就可完成自动配料。
2. 配料过程全自动,避免人为因素的影响,提高产品质量,减少人员成本。
3. 多种喂料方式选择,精度比较高可以达到正负20g。
4. 配方权限管理,区分管理人员和操作人员,实现了配方保密。
5. 该系统可储存编辑多个配方, 配方可达500个。
设备技术参数:
仪表精度:1/100000
计量精度:3/10000
配料精度 lt;1.5/1000
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