河南高精度密炼机加料系统产品介绍

时间:2021年01月03日 来源:

    橡胶制品等相关行业有用到密炼机,他用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。有一道工序就是往设备内增加原材料,曾经的做法就是人工称量后,将指定重量的粉料在人工增加进去,在**的时候设备还处于运转中,可以说十分危险。我们要和大家介绍的就是粉料自动输送称量加料,该自动输送称量加料系统一经开发使用,在行业内引起非常大的关注度。密炼机加料系统不仅可以解决物料输送问题,还替代了人工称重加料问题。该系统的主要组成吨袋卸料站真空上料机配料系统。计量配料吨袋卸料站功能自动卸料无需人工值守可当做一个原料储料罐使用。真空上料机管道内输送粉料输送距离远一年几百套的经验选择我们就是成功。配料系统选择品牌传感器使得控制系统称重误差小性能稳定可靠。 密炼机加料系统设备货比千家眼花缭乱不如来江苏弘沃看看。河南高精度密炼机加料系统产品介绍

密炼机加料系统主要用于粉未,颗粒连续自动配料,为用户实现产品信息可追溯管理提供原始依据和保障,有效解决配料过程中人为因素的影响,提高企业现代化管理水平。

主要有以下特点:

1. 操作简单、自动化程度高,只需按下启动按钮就可完成自动配料。

2. 配料过程全自动,避免人为因素的影响,提高产品质量,减少人员成本。

3. 多种喂料方式选择,精度比较高可以达到正负20g。

4. 配方权限管理,区分管理人员和操作人员,实现了配方保密。

5. 该系统可储存编辑多个配方, 配方可达500个。

 设备技术参数:

仪表精度:1/100000

计量精度:3/10000

配料精度 lt;1.5/1000 江西制造密炼机加料系统生产厂家江苏厂家精品推荐密炼机加料系统设备。

    密炼机加料系统主要针对一层、二层厂房,小型密炼机/捏炼机设计,是我公司根据物料气力输送及传统上辅机的原理,成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用先进的控制技术,采用负压送料的方式,将物料计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染,大限度的降低厂房投资,可以***应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不**配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。系统主要特点:1、布置方案灵活,厂房投资低,可针对不同的厂房结构进行设计;2、物料采用气力输送,减少大料搬运环节3、无原料损耗,实现生产自动化和管理信息化4、以螺旋机构控制精度。

密炼机加料系统在运行方面十分的稳定。根据物料的特性、现场工况、整体功耗等数据设计方案,确认系统参数,包括管道折弯、上料机规格、上料形式、上料效率、真空源、过滤系统等系统结构,整体流程自动化,无需人工操作,减少人工操作造成的故障,主体运行部件*靠压缩空气驱动,在安全方面有保障,极少的运动部件,并依靠PLC系统驱动工作,模块化设计,各部件均为模块化设计,快速安装,便于清洗清洁,防止过滤系统堵料、喷粉,水循环真空源设计,防过滤系统失效,同时保证了真空源的稳定性,真空吸料机的粉体输送系统采用了负压吸料输送的原理,输送过程中不会有粉尘溢出。系统架设占用周边生产空间小。江苏厂家精品推荐密炼机加料系统。

    密闭式炼胶机简称密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机后,密炼机的威力逐渐被人们所认识,它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大、时间短、生产效率高;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产品质量与工作环境;操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。 密炼机自动称重加料系统。内蒙古定制密炼机加料系统批发价格

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密炼机加料系统概述:

此系统是我公司在引进吸收国外先进技术的基础上,针对橡胶行业的全智能化物料(粉料、胶料、液料等)输送、储存、配料、投料系统,可与60L-650L各种不同规格密炼机配套。其主要由炭黑称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。 

系统性能特点:

1.炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。

2.通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。

3.开放式人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。

4.自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护,有安全连锁保护措施,确保安全。

5.针对不同厂房结构和工艺进行系统设计,方案灵活。 河南高精度密炼机加料系统产品介绍

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