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密炼机上辅机由以下几部分组成:1.给料部分是从料仓向称重设备中加料的执行机构,根据物料的不同特性,选用不同的给料设备。如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。2.称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成。与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。3.排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法),通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成,所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。4.配料控制系统由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控制器件等组成,典型的配料控制系统,在一些比较简单的称重配料系统中,也可以采用工业计算机(IPC)加数据采集板卡的形式进行配料的控制。5.配料系统传感器应定期进行调校,以保证系统配料精度。 江苏弘沃机械密炼机上辅机。四川一次发泡密炼机上辅机厂家直销
无论怎样精细的设备,在实际使用的时候难免会出现误差,我们能做的就是尽量将这个误差降低和避免一些没有必要出现的误差,密炼机上辅机就可以很好的做到这一点。密炼机上辅机采用的是高精度的给料控制,系统能够根据配料流动量的变化自动进行给料量计算。在通过对变频器的控制出料量,可以实现实际给料量和系统计算出来的理论值进行比较,实现对输出系统的控制,从而实现系统的高精度给料。在称量过程中会出现误差主要是由于电磁场的影响,电机速度的测量或是设备故障导致的,所以要减少误差,就要有针对性的解决这些问题,如果是磁场的原因,主要将电子皮带秤和仪表室之间保持一定的距离,在铺设电缆的过程中,要尽量避免信号电缆和动力电缆并行铺设,同时要尽可能使用屏蔽电缆,并且做好接地。在链轮表面沾染上大量的物料,或是托辊粘结物圆度不够等的情况下,在运行过程中链轮就会发生抖动现象。从而引发测速传感器发生抖动,从而导致测速传感器测速不稳,出现多测或者漏测现象,那只要经常清扫维护称重元件,避免运行过程中发生抖动现象就可以解决了。只要清楚造成称量时误差的原因,就可以很好的得到解决。提高称重的精确程度。 东莞密炼机上辅机系统厂家自动计量密炼机上辅机。
密炼机上辅机生产线设备主要用于多种物料的自动配料输送生产环节,有效率高、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等特点,粉末自动配料系统可包括原料上料输送、原料储存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀全过程。密炼机上辅机生产线设备功能特点:1.密炼机上辅机无论是对多种物料定量配料,还是针对微量物料的定量添加,通过设计配置合适的称重设备,均可实现自动化工作,突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷,提高产能,同时也避免了粉体对人体的影响,合理的密封设计及除尘设计,使工作环境洁净和安全。2.密炼机上辅机几乎可用于耐火材料行业各种配方的配料生产,称重计量方式多元化:根据配方中不同物料性质及添加要求,选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率,无论是大小颗粒物料,还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料,配方任意组合和选择,对于物料物理特性的差异,可以设计采取各种有针对性的措施,保证物料正常流转,不堵料、不粘料、不残留,实现配料高效生产。3.密炼机上辅机上料方式多样,给料方式多样,根据现场的生产工艺及厂房可繁可简,系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际。
密炼机加料有两种方式一种纯人工劳动强度大
一种为自动配料称重上料(实现自动化供料):
密炼机(大料)自动加料设备原理:物料按设定重量,从原料储料仓种用负压吸送到真空配料斗内。物料种类1~8种,以配料100KG计算,误差少于300克。参数和配置按要求定制。可实现减少工人与化工原料的接触机会,**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。
密炼机上辅机设备原理::物料按设定重量,用螺旋计量方式配料,计量精度高。配料种类1~15种。以配料10KG计算,误差少于15克。
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密炼机上辅机自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统,通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能;强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印;可靠性好;强大的报警提示功能,可以将废品率降到比较低程度;配有线上自动监控软件,通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息。
密炼机上辅机自动配料系统可用于橡胶生产线自动配料
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密炼机上辅机主要针对一层、二层厂房,小型密炼机/捏炼机设计,是我公司根据物料气力输送及传统上辅机的原理,成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用先进的控制技术,采用负压送料的方式,将物料计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染,大限度的降低厂房投资,可以***应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不**配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。系统技术参数:1、碳黑秤称重量程1~100kg2、油料秤称重量程1~100kg3、胶料秤称重量程1~100kg4、称量精度:静态≤±%;动态≤±%。 四川一次发泡密炼机上辅机厂家直销