贵州颗粒物料配料机产品介绍

时间:2021年04月28日 来源:

    配料机是一种与混料机配套使用的小料自动配料设备。它可根据用户设计的配比自动完成多种固体辅料的配料程序。采用电子称量,西门子PLC控制,数字显示,控制台操作。具有称量准确,配料精度高,速度快,控制系统性能可靠,操作简便等特点。适用于各种塑料板材、管材,橡胶产品使用,是提高生产效率,降低劳动强度,保证产品质量的理想设备。配料机由给料系统、称量系统与电控系统组成。由储料斗与给料装置构成,其作用是存储物料和在控制系统的控制下往称料斗加料。称量系统是配料机的重要部位,由称料斗、称量系统传感器、配料控制仪等构成。电气控制系统是配料机重要部分,其功能是控制整个配料机的称量、显示、操作工作与完成各种自动配料程序。产品特点:1.主要元件采用PLC进口零件,配料精度高。2.可根据用户设定的配合比自动完成多种物料的配料。3.该配料系统技术标准设计,操作简便,每次只需按下一个键。 不锈钢制作配料机生产厂家.贵州颗粒物料配料机产品介绍

小料配料机功能简介 :

(1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。

(2)将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-60Kg/袋规格自动计量、混合。

(3)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

(4)对于特殊物料:如含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。 

(5)计量准确,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效。

(6)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与混合。

(7)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。

(8)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。

(9)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。


山西制造配料机厂家直销热门推荐小料配料机。

    小料配料系统,小料配料机主要包括全钢结构架体、料仓、破供装置、螺旅给料器、振动给料器、自动计量称、适应粉未末、颗粒、片状原料的自动称量,其主要特点:称量精度高、结构系、性妮可靠提作简单。小料配料系统这一种配料系统,是专门为了针对量小又有种类多的配料生产需求。特别是对于中小型企业发展,提高生产效率,降低人工成本具有重大的意义。小料配料机特点根据不同物料选择螺杆式、振动式、皮带式等多种喂料方式;可多段进料、高速、高精度配料、精度可达+/采用精度给料器与变频调速技术,满足原料20g用量与精度要求,避免人为因素对配作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂效益;作业时无粉尘,保持环境整洁;异常报警功能保证配的可靠性;料速度快,精度高。

自动配料机主要特点:

1.智能调速:根据配方中小料的重量多少,自动调节加料速度,此机配备了大功率输料电机,使整个配料过程更快,更稳,更准。

2.可靠性高:始终坚持产品质量的可靠性为位,故控制系统使用可靠性高的西门子系统产品。

3.安装方便:全套系统由各个相对**而又紧凑的小料仓组成,控制柜和料仓之间有电缆连接,安装非常方便,且所占空间很小。

4.操作方便:尽量采用图形,符号描述操作过程,是操作界面更加友好和直观。

5.质量保证:本系统选用产品均为世界产品,且已通过了包括CE,UL等大多数国际质量认证,为整套机械的全球性产品销售提供了帮助。 专业制造小料配料机。

全自动小料配料系统主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子医药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。我们的设备可根据客户的需求非标定制,并配有专业的售后服务团队。

主要特性

     1、单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素,材料颗粒均匀及物料特性等因素影响);

     2、每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关);

     3、此系统可配备回转输送带,更有利于称量的连续性;

     4、可配备移动式小型收尘机,便于计量平台的清洁;

     5、由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能;

     6、使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数; 自动称重小料配料机。张家口制造配料机生产厂家

橡胶药品添加剂小料配料自动称量机.贵州颗粒物料配料机产品介绍

    pvc自动配料机生产线具有节省劳动力,每批次称量准确,车间环境得到很好的改善,无粉尘飞扬传统的混料工序是人工称重配料,投入混合机组,混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂,对大型PVC产品生产工厂来说,这种方法缺点很多:1,人工配料,易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作,工人很容易疲劳,而出现配错料的情况,而当出错后,要么没有发现,要么发现了也不敢向领导汇报,导致产品合格率波动。2,劳动强度大,人力成本高。3,相关化学原料对操作者的身体健康有危害。为解决这些问题,我司设计了电脑自动控制称重、配料、输送系统的解决方案。本方案的基本流程为:自动称重,称重完毕的物料投入混合机组,辅以管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是:1,由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率,降低了对操作者的化学危害。2,管道输送减少了人力劳动成本,提高了生产效率,另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。 贵州颗粒物料配料机产品介绍

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