制造配料机

对于大型PVC管材、型材、板材挤出生产厂家，先进的PVC辅料配料系统是必不可少的。传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。但是长时间的使用后发现，这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法 缺点很多：首先，人工配料，易出错，因为称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况后导致配料效率低；其次，工人劳动强度大，人力成本高；第三，在配料时，相关化学原料对操作者的身体健康有危害。多功能 助剂小料自动配料机.制造配料机

    配料机功能简介（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。（3）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢（5）对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。（6）计量精确，配料精度达±±，混合均匀高效。（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。 日照工业配料机专业服务厂家供应小料配料机自动称重配料系统.

  自动化配料机普遍应用于石油化工、化肥、粮食、饲料、建材、冶金、陶瓷、玻璃等多行业的粒料、粉料、（不规则）块料、液体等多类型产品的配料、包装。

 自动化配料机的特性：

  1·多物料：该系统按照规则的重量配比，自动配料生产线，自动完成2-10种物料的配料；

  2·给料方式多样化：根据不同物料特性，可针对配备门式、振动、螺旋、皮带、管线等多种给料方式；

  3·高效率：配料速度快、精度高，每种物料均有相应的**称重系统；

自动配料机有什么优点？

1.自动配料机选用可编程控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，安稳性能好。

2.自动配料机可一起控制多台秤，多种不同物料或控制输出（依据工艺而定）

3.智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

4.自动配料机选用新的WINXP系统途径，工作更快速，更安稳，自动计量供料系统实时动态出产画面，展示出产进程，操作直观、清楚、主动恢复功用。

5.可靠性好，自动配料机系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其间的外种有毛病时其他一台立刻切入工作不影响出产，自动配料机可以根绝出产毛病时出现出产失控现象。

6.自动配料机均匀性，各骨料放料时选用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，确保了配料的均匀性。

7.自动配料机实时图形展现出产流程和文本展现出产进程，便利操作员操作。

8.自动配料机工艺可依据用户来设定。

9.自动配料机线上主动监控软件：人与出产线之间的关系由被逼转为主动，一旦出产出现异常情况，计算机系统当即主动发警报给相关人员，主动做提示功用，

小料全自动配料机品质保证.

    全自动小料配料机一、适用对象主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子医药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。二、特性1.单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）2.每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关）；3.此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；4.可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；5.由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；6.使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数；三、规格从单口单磅到二十口二十磅等标准规格；可根据客户特殊要求非标定制。 全自动辅料称重配料机.宁波定制配料机厂家现货

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    pvc自动配料机生产线具有节省劳动力，每批次称量准确，车间环境得到很好的改善，无粉尘飞扬传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法缺点很多：1，人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，而当出错后，要么没有发现，要么发现了也不敢向领导汇报，导致产品合格率波动。2，劳动强度大，人力成本高。3，相关化学原料对操作者的身体健康有危害。为解决这些问题，我司设计了电脑自动控制称重、配料、输送系统的解决方案。本方案的基本流程为：自动称重，称重完毕的物料投入混合机组，辅以管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是：1，由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学危害。2，管道输送减少了人力劳动成本，提高了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。 制造配料机