湖南专业制造密炼机上辅机售后保障

    密炼机上辅机系统常见结构

   目前，国内常见的密炼机上辅机系统主要有立体式和负压式上辅机两种结构形式。其中立体式上辅机在国内使用比较普遍。涉及到各种密炼机机型，使用领域也基本上覆盖所有橡胶类产品。负压上辅机则是近几年才在国内有所应用。主要和小型密炼机和捏炼机配套使用，下面主要作两种结构上辅机的组成介绍：

一、立体式上辅机系统组成部分：1、炭黑气力输送部分；2、炭黑(粉料)的存储，自动称量及投料部分；3、油料的存储，自动称量及投料部分；4、胶料的称量及自动投料部分；5、密炼除尘部分；6、控制系统。

二、负压上辅机的系统组成部分：1、炭黑（粉料）的解包送料部分；2、炭黑（粉料）的输送管路；3、炭黑（粉料）的称量单元及投料系统；4、油料、胶料、除尘、及控制系统与立式上辅机相同。 密炼机上辅机主要应用于哪些行业。湖南专业制造密炼机上辅机售后保障

    密炼机上辅机成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不**配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。特点：1.减少工人与化工原料的接触机会，减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。3.密炼机上辅机，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料精度要求。5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。。 湖南专业制造密炼机上辅机售后保障密炼机上辅机按需定制。

    炭黑称量系统：采用炭黑电子秤,称量范围:0~200kg,电子秤静态精度:+(满量程)；采用螺旋输送器管理输送速度,保证称量更加准确；碳钢或不锈钢秤斗,设有防静电内衬；气缸抖动内衬,使炭黑能完全排出；采用三个称重传感器，及称重仪表；油料输送、储存、称量、注油系统：采用油料电子秤,称量范围:0~50kg；电子秤静态精度:士%(满量程),双阀管理快、慢速加油，保证称量精度；采用温度传感器及数字显示仪表管理油料温度；压缩空气清管系统,保证注油干净；计算机智能管理系统：计算机管理系统是密炼机上辅机系统的主要部分，主要由PLC系统和.上位机软件组成。PLC采用的现场总线及信息技术,实现对整套系统的自动和手动智能管理。管理系统也可以按用户要求选择不同品牌PLC、工控机及仪表，为用户量身定制管理系统。上位机用于人机交互，过程数据即时存储和管理,并对上辅机系统及密炼机运转状况实时监控。

    密炼机上辅机的优势：随着密炼机的发展，每一手混炼的物料越来越多,转速越来越快，人工投料在混炼周期中所占用时间的百分比也越来越大，严重影响密炼机效率的发挥和混炼胶的质量。此外,随着企业的发展,所需物料很多,都需靠人工搬运、称量、投料,工人的劳动强度很大。特别是炭黑粒子很细,所经过的工序对人和环境污染严重,与炭黑接触的人和运输车辆走到那里就污染到那里。抽风排放对车间内的污染有所改善,排到空气中(虽经过滤)对周围很大的一片地区都有影响。为了发挥密炼机的效率,减轻工人的劳动强度和对环境的污染，迫切需要对密炼机混炼所需物料的运输、储存、称量、投料等环节实施机械化和自动化。在这样的背景下，密炼机上辅机研制成功并应用，而其优点是十分明显的。 橡胶密炼机上辅机结构。

密炼机上辅机主要用于6种（数量可调）原料辅料配料，配料总量可达50-300KG（大小可调），储料仓大小可以根据客户需求非标定制，配料精度可达20g以内，配完料以后自动将主料添加至混料机，然后进行混料。

主要有以下特点:

1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料；

2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本；

3. 多种喂料方式选择，精度比较高可以达到正负20g；

4. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密；

5. 该系统可储存编辑多个配方，储存配方数量可达500个；

密炼机上辅机系统安装。湖南专业制造密炼机上辅机售后保障

翻斗式密炼机上辅机研发厂家。湖南专业制造密炼机上辅机售后保障

密炼机上辅机工作原理:

根据原料的物性，分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤，计量并暂存，等候密炼机下料信号，完成后随即启动下一批次计量动作。

通过人机界面设定配方及计量批次，达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量，并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接，达到自动管理功能。完成自动称重,自动输送,自动加料,可循环操作,实现省人工,低粉尘,保持良好的车间环境

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