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怎样使用能提升液压卡盘的精度（一）

1.使用注意事项1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否则会造成精度上的不准。

2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，例如管状的工件被高压夹持会造成变形。

3.夹持斜面或锥度的铁制品工件时，使用的特殊爪需要有齿状的夹持面，工作物才不会飞散。

4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。

5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。

6.作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与切削工具，切削工具座产生干涉。

7.如果夹持较长的工作物时，使用尾座架支撑另一端。

8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。

9.当操作不当或机械故障所造成切削工具或切削工具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。 千岛卡盘：让您的生产线更加稳定、高效！苏州千岛卡盘哪家强

关于软爪，这份讲解很到位！（四）2.打标、修爪要记牢不管是扇形软爪还是标准软爪，都会因为软爪磨损过大而或者加工零件的更换而需要重修，在重修的过程中，首先要给即将拆下来的软爪刻上标记，打上序号，这样做有很多好处！3.两种修爪器都不能满足条件时当两种修爪器都不能满足条件时，我们就需要制作一个特殊的修爪部件，比如像加工出下面的圆环来修外爪。4.加工零件需要夹持的部分比较长时当加工零件需要夹持的部分比较长时，会出现工件和软爪不能完全贴合的状况，俗称“喇叭口”，具体表现为，软爪的顶部与工件之间留有缝隙。这时较为有效的的解决办法是：在软爪上加工出锥度，通过塞尺来测量出缝隙的大小，测量夹持的长度，然后就可以计算出锥度的大小了。特别提示：以下问题不管在制作或者重修软爪时，都应该注意：T型块不能超过卡盘的极限大直径。修爪时的卡盘压力接近加工工件时的压力，卡盘正处在活动范围的中间。修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。玉环卡盘推荐厂家千岛卡盘：为您的企业带来更多商机！

动力卡盘的市场竞争力及发展前景（二）

  数控机床主轴转速的不断提高,动力卡盘所承受工作载荷的需要也越来越大。卡盘的运动部件及各承载部件（如滑轴,卡爪）是关键部件,它们起着传递液压（气压）动力及完成夹紧、放松的功能,其强度和可靠性直接关系到整个动力卡盘的正常工作。因此有必要对动力卡盘的运动部件及各承载的部件进行结构分析和优化设计。动力卡盘是一个相当重要的配件，它主要用于对工件的夹紧，它是一套设备与一个工件之间的连接点。而随着时代的发展，切削工具的质量不断提高，机床转速也已经逐渐进入了高速的行列，特别是十三五时期，转变经济增长方式这一主基调的确定，与之相关的关键生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。技术工艺的优劣直接决定企业的市场竞争力。了解国内外多轴头动力卡盘厂商生产关键技术的研发动向、工艺设备、技术应用，对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。面对这一切，卡盘也面临着越来越严峻的挑战，只有提高自己的质量才可以适应或者满足整个市场的需求。

  卡盘的硬爪和软爪有什么区别1、夹固对象不同先说硬爪:一般车床都用硬爪，车棒料、车毛坯等,夹紧牢靠。再讲软爪，软爪一般软一些，可以是软的钢，铜，铝的材料。软爪可以车，可根据零件车，车好的软爪夹零件可以减少碰伤，提高同轴度，可车带定位软爪，在做精加工，二次装夹，长度有要求等比较有用。另外硬爪夹持力度大，软爪反之。软爪一般夹持质地软的，容易变形的工件。2、制作过程不同软爪是未热处理或调质的比较软的卡爪。硬爪需要经过热处理后洛氏硬度达到48以上。3、使用方式不同软爪随时可按产品大小做比较接近产品圆弧，这样夹的比较稳而且精度会比硬爪略高，也不太会在产品上夹出印子，卡盘标配就是软爪。硬爪容易在工件上留下痕迹，用于进度要求不高的毛坯，管材等。千岛卡盘：提升工作效率，实现生产线智能化！

手动卡盘选型常识（三）

  K72系列四爪单动卡盘与机床主轴端部连接形式分为短圆柱和短圆锥两种；短圆锥连接采用A2型，因为A2型与机床主轴端部外圈螺纹连接强度好。K10系列二爪自定心卡盘，两爪同步移动适用于夹持各种对称零件，常用于普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等K11系列自定心卡盘，三爪同步移动适用于夹挂轴类、盘类、等边三角形等零件，常用于普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等.K12系列四爪自定心卡盘，四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件，常用于普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。K72系列四爪单动卡盘，一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件，常用于普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。 千岛卡盘在航空航天、汽车制造、电子等领域都有广泛的应用前景。重庆专业销售卡盘

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