江苏官方授权经销力控系统

时间:2020年06月14日 来源:

    大儒科技打磨力控系统,主要用途是使机器人设备来执行微小精密的磨面、砂磨、抛光操作,完成以前很难或无法完成的工序;力控系统实现新型反馈控制算法和紧凑的机械设计,提供前所未有的稳定性能,这种力控系统大儒科技已经申请相关**。大儒科技的力控系统适用于ABB,库卡,发那科,川崎等各品牌机器人。通过使用柔性臂端机械手实现自动化之后,制造过程中各种磨光和精加工操作能够得到明显优化。力控系统只是安装在机器人末端,力控系统的控制器执行专有算法,并通过精密传感器连续监测施加到工作表面的力。通过立即纠正任何监测到的力变化,这种技术可以使力控系统将精度精确到1N。力控系统具有内置的传感器,并补偿任何方向的重力引起的的力。在任意角度:水平,垂直,甚至颠倒。此外,从而可以在轮廓曲面和拐角处使用更高的速度。力控系统完全**不依赖于机器人来实现力的控制与反馈。力控系统可以实现机器人去毛刺,机器人打磨,机器人抛光,机器人钻孔,机器人去焊缝切削等应用。机器人配合打磨抛光**的力控系统,避免了操作者的受伤,还可以完成很多手工无法完成的打磨和抛光工作。江苏官方授权经销力控系统

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    获取工件在激光跟踪仪坐标下的工件数据,并进行处理生成stl模型;4)将stl模型导入离线规划模块生成n个打磨位姿,此时打磨位姿为激光跟踪仪坐标系下;5)根据离线模块中的stl模型的数量判断工件是否存在打磨,若模型数量为1则工件未打磨,则进行步骤6,使用激光跟踪仪在线修正离线规划模块生成的打磨位姿;若模型数量大于1则工件进行打磨,则进行步骤8,对上一次打磨深度进行检测,并根据打磨深度修正打磨位姿及下一次打磨深度;6)激光跟踪仪修正打磨位姿;7)修正好所有打磨位姿后,根据修正后的n个位姿进行打磨单次打磨深度d;8)过量或余量检测;9)误差检测。所述第6)步包括如下步骤:)工控机获取机器人控制权,向机器人依次发送n个打磨位姿中的一个点位信息;)激光跟踪仪自动检测末端工具上四个靶标位置,获取机器人的位姿,检测的数据信息反馈给工控机系统;)工控机根据获取的激光跟踪仪的数据信息,判断是否机器人满足定位要求,如果满足,则完成此点的机器人定位,继续向机器人发送下一个点位信息进行修正;若没有满足,则上位机将偏差再次发送给机器人,让机器人再次走位,直至完成定位满足要求。所述8)步包括如下步骤:)视觉传感器再次采集打磨后的工件数据。江苏官方授权经销力控系统 大儒科技力控系统目前有多个型号,适合不同打磨、抛光工作场景。

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    参见图1,一种视觉在线检测及修正的工件打磨系统,包括如下步骤:1、将工件放置工装位进行工装定位,此时确定了工件相对于激光跟踪仪的固定位置关系,即使进行多次打磨后,工件位置不变;2、示教传感器扫描轨迹,使用视觉传感器进行工件打磨区域扫描,采集工件数据;3、进行视觉传感器与激光跟踪仪的位置关系h标定;将视觉传感器坐标系下工件数据通过已标定矩阵h转换到激光跟踪仪坐标系下,获取工件在激光跟踪仪坐标下的工件数据,并进行处理生成stl模型-三维软件形成的文件;4、将stl模型导入离线规划模块生成n个打磨位姿init_pos,此时打磨位姿为激光跟踪仪坐标系下;5、根据离线模块中的stl模型的数量判断工件是否存在打磨,若模型数量为1则工件未打磨,则进行步骤6,使用激光跟踪仪在线修正离线规划模块生成的打磨位姿;若模型数量大于1则工件进行打磨,则进行步骤8,对上一次打磨深度进行检测,并根据打磨深度修正打磨位姿及下一次打磨深度;6、激光跟踪仪修正打磨位姿(1)工控机获取机器人控制权,向机器人依次发送n个打磨位姿中的一个点位信息;(2)激光跟踪仪自动检测末端工具上四个靶标位置,获取机器人的位姿,检测的数据信息反馈给工控机系统;。

    力控系统一种智能柔性打磨抛光执行系统,其特征在于:包括智能柔性打磨抛光执行机构、控制柜及控制系统,所述力控系统的执行机构安装在机器人手臂上,且力控系统的执行机构作用于被打磨产品上,所述力控系统执行机构与控制柜电性连接。通过该控制柜可设置压力和转速的参数,并实现在使用过程中实时监测反馈运行状态,且控制安装在机械手臂上的执行机构即时对压力和转速作出相应调整,保证执行机构在运行过程中压力和转速在所设定参数范围内相对恒定。其中力控系统执行机构的执行方向分别包括法向力方向和切向旋转方向,力控系统的执行机构不受机器人运行过程中任何角度分力的影响,可针对产品三维外形任何角度进行打磨抛光,执行机构外设置有防触碰外壳。 力控系统提供了配方功能,**多可保存255个配方,根据产品可随时调用。

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    工业机械臂做不规则表面抛光,需要力控系统来控制机器人末端抛光件与表面的接触力大小,需要力控系统的力监测、力反馈,进行位置/力矩控制。复杂零件的表面精整加工作为精密模具、航空航天、汽车船舶等制造业中一项至关重要的后处理加工过程。此类零件表面几何形状复杂,对轮廓精度尤其表面粗糙度要求高,且表面精整加工属于连续接触式操作,自动化难度大。现阶段精整加工仍需有经验的工人来完成,存在危险性高,工作环境差,劳动强度大,作业效率低精度低,质量稳定性差的问题。而工业机器人具有灵活性高、工作空间大、可扩展性强、成本低等优势,但其缺乏柔性的力控技术,因此力控系统是实现机器人化复杂曲面精密光整加工的关键。在机器人打磨抛光行业,特别是复杂曲面表面光整加工,采用力控系统是非常适合的,现有这种力控末端执行器具有质量轻,精度高,响应快,抗冲击能力强,承载力大等优点。目前大儒科技提供30-120N的系列力控系统,同时也可根据客户特别应用提供自动化打磨的定制化服务。 力控系统可用于亚克力、模具和叶片等多种零部件的加工修复作业,具有广阔的应用前景。珠海力控系统共同合作

压铸件去毛刺打磨运用力控系统进行自动化去毛刺,有效提高生产效率,提升产品质量。江苏官方授权经销力控系统

    力控系统、模块化打磨机台跟工业机器人是1比1的配套使用关系,根据应用于打磨抛光的工业机器人销量情况,就可以知道力控系统和模块化打磨工站的市场容量。国内市场,正在服役的打磨抛光机器人超过10万套;每年新增超过2万套;受近期**影响,工厂纷纷都在提升自动化能力,对机器人的需求将增加,尤其在打磨抛光市场;柔性智能化打磨,已经逐渐成为刚需,*国内市场,现有市场需求超过100亿;每年新增需求超过40亿。大儒科技专注于力控系统及自动化打磨抛光系统的研发,主要通过对传统打磨机器人柔性改造,赋予工业机器人精细化打磨工艺。目前已经跟机器人原厂和研磨耗材厂家洽谈配套销售,如ABB、FANUC,和3M、MIRKA等,其中不乏已下单合作。相信经过我们的努力,大儒科技很快能释放市场的需求,占主导地位。 江苏官方授权经销力控系统

大儒科技(苏州)有限公司创建于2020-01-21,注册资金 500-700万元,是一家专注大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务的公司。公司目前拥有5~10人员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质高效的产品服务,深受员工与客户好评。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了优良的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]形象,赢得了社会各界的信任和认可。

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