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时间:2019年11月21日 来源:

浙江质量UDB服务在线咨询, 抗冲击改性PP与纯PP对比,其优点在于: 1、冲击强度、韧性和力学模量提高,由性能表可以看出,改性后的PP,**刚性的拉伸强度、弯曲强度和硬度都比纯PP高,而**韧性的冲击强度也提高,尤其提高了PP的低温脆性。 2、降低了收缩率,有效改善制品的翘曲变形和表面缩陷现象。 3、提高PP的抗老化性,**增加了制品的使用寿命。 二、HDPE是High Density Polyethylene 的英文简写,中文名为高密度聚乙烯。 高密度聚乙烯(HDPE)的优点: 1、抗冲击性以及耐寒性好,耐抗环境应力开裂。 2、化学稳定性较好,耐油性好。 3、吸水及微小,透水率低,有机蒸汽的透过率较大。 4、电绝缘性好,在一切频率范围内,介电性能都极其优异。 高密度聚乙烯(HDPE)的缺点: 1、HDPE的使用温度不高,一般在110℃以下。 2、HDPE的耐老化性差,在大气、阳光、氧的作用下,逐渐变脆,力学强度和电性能下降。 3、在成型温度下,UDB服务,会因氧化作用,而引起粘度下降,出现变色,产生条纹。

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热固性塑料 锁定 本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。 以热固性树脂为主要成分,配合以各种必要的添加剂通过交联固化过程成形成制品的塑料。在制造或成型过程的前期为液态,固化后即不溶不熔,也不能再次热熔或软化。常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧塑料、氨基塑料、不饱和聚酯、醇酸塑料等。热固性塑料与热塑性塑料共同构成合成塑料中的两大组成体系。 [1] 热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。

浙江质量UDB服务在线咨询, 组成 TPV主要由二部分组成,一是塑料,作为连续相,二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。 许多塑料和橡胶之间可形成TPV,但*有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值,目前商业化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论,研究发现,要得到比较好性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物,必须满足以下条件: (1)塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配; (2)橡胶缠结分子链长度较低; (3)塑料的结晶度大于15%。当(PA66)塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下,添加合适的相容剂,再进行动态硫化,也可以得到性能优良的共混物。

TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能: 1、 TPV可在-60℃~135℃温度范围内使用,应用温度范围较广; 2、 TPV硬度范围在25A~65D之间,可以满足硬度要求; 3、 TPV具有较好的耐候性,具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能; 4、 TPV使用时不需要硫化,可直接通过注射、挤出、压延、吹塑等方式加工成型,能缩短加工工艺流程,降低加工成本; 5、 TPV耐环境性能类似三元乙丙橡胶(EPDM),耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似; 6、 TPV易于焊接、可重复使用、环保方便。 TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点: 1、 优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能; 2、 优异的抗长久变形性能; 3、 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性; 4、 优异的环保性能和可重复使用; 5、 优异的电绝缘性能; 6、 硬度范围较广; 7、 使用温度范围较广; 8、 颜色多样化,有全透明、半透明、浅色系列,着色容易,容易加工成型; 9、 可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。 TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的应用领域:

浙江质量UDB服务在线咨询, ABS是 Acrylonitrile Butadiene Styrene 的英文简写,中文名为丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物。 丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)的优点: 1、刚性好,冲击强度高,且在低温时也不会快速下降。 2、耐热性和耐低温性好,耐磨性很高,耐化学药品性,电器性能优良。 3、易于加工,加工尺寸稳定性。 4、表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。 丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)的缺点: 1、ABS在空气中的吸湿性较强,在注塑成型前必须先进行干燥,需将树脂在 70-80°C预干燥4h以上。 2、耐候性差。

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