河南氮化铝陶瓷基板
结构陶瓷的应用
结构陶瓷主要是指发挥其机械、热、化学等性能的一大类新型陶瓷材料,它可以在许多苛刻的工作环境下服役,因而成为许多新兴科学技术得以实现的关键。
光通信产业
光通信产业是当前世界上发展**为迅速的高技术产业之一,全世界产值已超过30亿美元。其所以发展如此迅速主要依赖于光纤损耗机理的研究以及光纤接头结构材料的使用。我所已成功地运用氧化锆增韧陶瓷材料开发出光纤接头和套管,性能优良,很好地满足了我国光通信产业的发展需要。
随着半导体器件的高密度化和大功率化,集成电路制造业的发展迫切需要研制一种绝缘性好导热快的新型基片材料。80年代中后期问世的高导热性氮化铝和碳化硅基板材料正逐步取代传统的氧化铝基板,在这一领域,我所研制成功的高热导氮化铝陶瓷热导率达到228 W/m×K,性能居国内外前列。氮化铝-玻璃复合材料,已成为当代电子封装材料领域的研究热点,其热导率是氧化铝-玻璃的5-10倍,烧结温度在1000°C以内,可与银、铜等布线材料共烧,从而制造出具有良好导热和电性能多层配线板,我所研制的氮化铝-玻璃复合材料,热导率达到10.8 W/m×K的,在国际上居于**地位,很好地满足了大规模集成电路小型化、密集化的要求。
陶瓷的导热性低于金属材料,陶瓷还是良好的隔热材料。河南氮化铝陶瓷基板热膨胀系数是考评印制电路板时常提到的数据,它的缩写是CTE,主要描述物体受热或者冷却时形变的百分率。
世界上每种材料都会随着温度的变化产生膨胀或者收缩,这种变化可能并不能由人们直接看到,但确实存在。虽然不乏一些材料反其道而行之,温度下降时反而膨胀,但大多数材料还是遵循常识,在受热后会产生小幅度的膨胀,这种膨胀一般是用每摄氏度每百万分之几来描述的,即ppm/C。
CTE是如何影响电路板的呢?
目前的主流PCB基板,其CTE平均导热率在14~17ppm/C,而焊接到PCB上的硅芯片的CTE是6ppm/C,这样就存在了不可忽视的膨胀率差异——当PCB和芯片同时受热,PCB会比芯片封片封装膨胀得更剧烈,从而导致焊点从芯片上脱落。 北京氧化硅陶瓷结构件碳化硅陶瓷主要组成物是SiC,这是一种**度、高硬度的耐高温陶瓷。
碳化硅陶瓷
性能:具有优良的常温力学性能,高能抗弯强度,优良的抗氧化性,良好的耐腐
蚀性,高的抗磨损以及低的摩擦系数,其高温强度可一直维持到1600C,是陶瓷
材料中高温强度比较好的材料,抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。
优点:sic具有优良的抗高温蠕变性能,且具有半导体性能,少量杂质的掺入会
表现出良好的导电性,加工可获得镜面的效果。
缺点:sic陶瓷的缺点是断裂韧性较低,即脆性较大。
应用:广泛应用于大型高炉内衬;机械密封环,去金属毛刺的***等。
氧化铝陶瓷
性能:其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的
耐磨性能,高耐磨性,同时也具备较好的热传导性,机械强度和耐高温及耐腐蚀
性能,体积质量较小,可**减轻负荷。
优点:氧化铝陶瓷相较于其他常见陶瓷的优势主要是其耐高温特性及优异的热传
导性能,高温高压下电绝缘性能优良,耐磨性能更好,耐氢氟酸。
缺点:断裂韧性系数低,在陶瓷里面机械强度属于中下等,易裂易碎。
应用:用于耐火炉管及特殊耐磨材料,电器内部传导热量装置及陶瓷密封件。 氮化硅陶瓷主要组成物是Si3N4,这是一种高温强度高、高硬度、耐磨、耐腐蚀并能自润滑的高温陶瓷。
陶瓷配件,是指用特种陶瓷材料经过混料、成型、烧结、加工工序制成的机械零部件。
所提到的特种陶瓷材料可以是氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、碳化物陶瓷等。
特种陶瓷材料作为一种无机非金属材料,具有诸多金属材料所不具备的性能,如:**度、高硬度、高弹性模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、抗热震。
加之目前的陶瓷成型工艺也已成熟,陶瓷材料可以根据需要制成各种非标准形状的零件,取代金属零件成为关键零件。
从航天、***角度,利用特种陶瓷的耐高温性能,可以用在航天飞机的隔热瓦、洲际导弹的弹头、火箭喷管部件。
民用范围也相当***,如常用的发动机燃烧室、活塞顶、转子、耐腐蚀叶轮、耐磨管道、轴承、轴套、球阀、密封件、螺丝.....诸多可以将金属配件替换的领域。
氧化铝陶瓷可用作坩埚、发动机火花塞、高温耐火材料、热电偶套管、密封环等,也可作***和模具。重庆氧化铍陶瓷基板
用陶瓷材料替代轴承钢等金属做轴承能拥有更长的轴承使用寿命,并大幅提高其性能和可靠性。河南氮化铝陶瓷基板
氧化铝陶瓷具有机械强度高,绝缘电阻大,硬度高,耐磨、耐腐蚀及耐高温等一系列优良性能,其***应用于陶瓷、纺织、石油、化工、建筑及电子等各个行业,是目前氧化物陶瓷中用途**广、产销量比较大的陶瓷新材料。 通常氧化铝陶瓷分为2 大类,一类是高铝瓷,另一类是刚玉瓷。高铝瓷是以Al2O3 和SiO2 为主要成分的陶瓷,其中Al2O3 的含量在45 %以上,随着Al2O3 含量的增多,高铝瓷的各项性能指标都有所提高。由于瓷坯中主晶相的不同,又分为刚玉瓷、刚玉—莫来石瓷、莫来石瓷等。根据Al2O3 含量的不同,习惯上又称为75瓷、80 瓷、85 瓷、90 瓷、92 瓷、95 瓷、99 瓷等。高铝瓷的用途极为***,除了用作电真空器件和装置瓷外,还大量用来制造厚膜、薄膜电路基板,火花塞瓷体,纺织瓷件,晶须及纤维,磨料、磨具及陶瓷刀,高温结构材料等。目前市场上生产、销售和应用**为***的氧化铝陶瓷是Al2O3 含量在90 %以上的刚玉瓷。河南氮化铝陶瓷基板
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